Интенсификация процесса декомпозиции алюминатных растворов
Аннотация
Целью выпускной квалификационной работы является интенсификация процесса декомпозиции алюминатных растворов.
В проекте представлены новые конструкции декомпозеров для разложения алюминатных растворов. Оба представляют собой цилиндрический корпус с плоским днищем и крышкой, многоярусное перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей, установленное по оси корпуса с приводом, размещенным на крышке, патрубок для подачи пульпы и сифон для удаления пульпы. Первый декомпозер отличается тем, что корпус разделен по высоте на ярусы перемешивания горизонтальными перегородками в виде круга с вырезом в виде сегмента поочередно справа или слева от оси корпуса декомпозера для перемещения пульпы с яруса на ярус в нижнюю часть декомпозера и имеющими отверстия для вала и сифона.
Вторая конструкция отличается тем, что внутри корпуса декомпозера на боковых стенках закреплены спиральные поверхности с направлением витков, соответствующим направлению вращения перемешивающего устройства и способствующие подъему по виткам спиральной поверхности на некоторую высоту частиц гидроксида алюминия, прижимающихся к внутренней поверхности корпуса декомпозера за счет центробежной силы.
Предлагаемые технические решения позволяют осуществлять интенсивное перемешивание пульпы и более равномерное распределение твердой фазы по высоте декомпозера, а также интенсифицировать процесс декомпозиции алюминатного раствора.
4
Также в работе исследовано влияние добавки фторида алюминия на декомпозицию щелочно-алюминатных растворов и описан предполагаемый механизм процесса.
При сохранении исходного расхода боксита, можно получать большее количество глинозема за счет увеличения степени разложения алюминатного раствора при декомпозиции, что приведёт к экономии сырьевых ресурсов.
В проекте представлены новые конструкции декомпозеров для разложения алюминатных растворов. Оба представляют собой цилиндрический корпус с плоским днищем и крышкой, многоярусное перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей, установленное по оси корпуса с приводом, размещенным на крышке, патрубок для подачи пульпы и сифон для удаления пульпы. Первый декомпозер отличается тем, что корпус разделен по высоте на ярусы перемешивания горизонтальными перегородками в виде круга с вырезом в виде сегмента поочередно справа или слева от оси корпуса декомпозера для перемещения пульпы с яруса на ярус в нижнюю часть декомпозера и имеющими отверстия для вала и сифона.
Вторая конструкция отличается тем, что внутри корпуса декомпозера на боковых стенках закреплены спиральные поверхности с направлением витков, соответствующим направлению вращения перемешивающего устройства и способствующие подъему по виткам спиральной поверхности на некоторую высоту частиц гидроксида алюминия, прижимающихся к внутренней поверхности корпуса декомпозера за счет центробежной силы.
Предлагаемые технические решения позволяют осуществлять интенсивное перемешивание пульпы и более равномерное распределение твердой фазы по высоте декомпозера, а также интенсифицировать процесс декомпозиции алюминатного раствора.
4
Также в работе исследовано влияние добавки фторида алюминия на декомпозицию щелочно-алюминатных растворов и описан предполагаемый механизм процесса.
При сохранении исходного расхода боксита, можно получать большее количество глинозема за счет увеличения степени разложения алюминатного раствора при декомпозиции, что приведёт к экономии сырьевых ресурсов.