Разработка технологии прокатки катанки диаметром 6,0 мм на мелкосортно-проволочном стане 150
Аннотация
В работе рассмотрен состав оборудования мелкосортно проволочного стана 150, приведена характеристика основного оборудования. Описана технология производства проката на этом стане.
Для условий такого стана разработана рациональная калибровка валков для прокатки катанки диаметром 6 мм. При этом критериями рациональности калибровки приняты: максимальная степень использования вытяжной способности калибров и минимальный расход электроэнергии на прокатку. В обжимной группе клетей применена система ящичных калибров, в черновой – система овал – ребровой овал и чистовой группе клетей – система овал – круг.
Для составленной схемы прокатки рассчитали формоизменение металла по проходам и размеры калибров.
Определены энергосиловые параметры прокатки по разработанной калибровке валков, проверены ограничения. Результаты расчетов показали, что рассчитанная скорость прокатки не превышает максимальной возможной, сила, момент и мощность прокатки, также не превышают допустимых значений.
Выполнен расчет на прочность основных элементов первой рабочей клети черновой группы. Расчеты показали, что коэффициенты запаса прочности рассчитанных элементов больше нормативных значений. Определен коэффициент жесткости этой клети, который составил 1167 кН/мм.
В целом проведенные расчеты позволяют сделать вывод о возможности реализации разработанной калибровки в условиях стана 150.
Стр. 91. Табл. 11. Рис. 5. Библ. сп.14 наим
Для условий такого стана разработана рациональная калибровка валков для прокатки катанки диаметром 6 мм. При этом критериями рациональности калибровки приняты: максимальная степень использования вытяжной способности калибров и минимальный расход электроэнергии на прокатку. В обжимной группе клетей применена система ящичных калибров, в черновой – система овал – ребровой овал и чистовой группе клетей – система овал – круг.
Для составленной схемы прокатки рассчитали формоизменение металла по проходам и размеры калибров.
Определены энергосиловые параметры прокатки по разработанной калибровке валков, проверены ограничения. Результаты расчетов показали, что рассчитанная скорость прокатки не превышает максимальной возможной, сила, момент и мощность прокатки, также не превышают допустимых значений.
Выполнен расчет на прочность основных элементов первой рабочей клети черновой группы. Расчеты показали, что коэффициенты запаса прочности рассчитанных элементов больше нормативных значений. Определен коэффициент жесткости этой клети, который составил 1167 кН/мм.
В целом проведенные расчеты позволяют сделать вывод о возможности реализации разработанной калибровки в условиях стана 150.
Стр. 91. Табл. 11. Рис. 5. Библ. сп.14 наим