Проектирование технологии сборки узла механической передачи и процесса механообработки корпусной детали высокой сложности типа «Корпус редуктора конического с двумя выходными валами» в условиях автоматизированного производства с элементами экспериментального исследования
Аннотация
Тема дипломного проекта - «Проектирование технологии сборки узла механической передачи и процесса механообработки корпусной детали высокой сложности типа «Корпус редуктора конического с двумя выходными валами» в условиях автоматизированного производства с элементами экспериментального исследования, размерного моделирования»
Ключевые слова: корпус, редуктор, шестерня коническая, колесо, заготовка, оборудование, станки, числовое программное управление, промышленность, технологический процесс, инструмент, схема, цепь, маршрут, регулирование, точность, допуск.
Актуальность выполненной работы обусловлена усовершенствованием производства изделия «Корпус редуктора конического с двумя выходными валами» с использованием современного оборудования с числовым программным управлением, что позволит повысить степень автоматизации производства.
Дипломный проект состоит из четырех разделов:
1. Определение типа производства.
2. Технология сборочного производства:
- исходные данные;
- составление технологических схем сборки;
- расчет типовых соединений;
- разработка технологического процесса сборки.
3. Технология механообрабатывающего производства:
- проектирование отливки;
- нумерация поверхностей детали;
- выбор планов и методов обработки поверхностей;
- маршрут обработки с использованием станков с ЧПУ;
- формирование операций и операционных эскизов;
- выбор оборудования;
- выбор режущего инструмента;
- размерный анализ;
- сравнение заготовок;
- выбор режимов резания и расчет норм времени;
- определение норм времени на каждую операцию;
- разработка механизированного установочно-зажимного приспособления;
- разработка контрольно-измерительного приспособления.
4. Научно-исследовательская работа:
- регулирование теплового зазора подшипника
- регулирование положения быстроходного вала
- регулирование положения тихоходного вала
В дипломном проекте приведено:
- Графическая часть – 8 листов формата А0, 2 – А1, 2 – А2.
- Рисунков – 31;
- Таблиц – 51;
- Библиография – 28.
Ключевые слова: корпус, редуктор, шестерня коническая, колесо, заготовка, оборудование, станки, числовое программное управление, промышленность, технологический процесс, инструмент, схема, цепь, маршрут, регулирование, точность, допуск.
Актуальность выполненной работы обусловлена усовершенствованием производства изделия «Корпус редуктора конического с двумя выходными валами» с использованием современного оборудования с числовым программным управлением, что позволит повысить степень автоматизации производства.
Дипломный проект состоит из четырех разделов:
1. Определение типа производства.
2. Технология сборочного производства:
- исходные данные;
- составление технологических схем сборки;
- расчет типовых соединений;
- разработка технологического процесса сборки.
3. Технология механообрабатывающего производства:
- проектирование отливки;
- нумерация поверхностей детали;
- выбор планов и методов обработки поверхностей;
- маршрут обработки с использованием станков с ЧПУ;
- формирование операций и операционных эскизов;
- выбор оборудования;
- выбор режущего инструмента;
- размерный анализ;
- сравнение заготовок;
- выбор режимов резания и расчет норм времени;
- определение норм времени на каждую операцию;
- разработка механизированного установочно-зажимного приспособления;
- разработка контрольно-измерительного приспособления.
4. Научно-исследовательская работа:
- регулирование теплового зазора подшипника
- регулирование положения быстроходного вала
- регулирование положения тихоходного вала
В дипломном проекте приведено:
- Графическая часть – 8 листов формата А0, 2 – А1, 2 – А2.
- Рисунков – 31;
- Таблиц – 51;
- Библиография – 28.