Проектирование технологического процесса механической обработки детали «Токоотвод» в условиях серийного производства на станках с ЧПУ
Аннотация
Аннотация к дипломному проекту
Работа выполнена с помощью данных, которые были предоставлены на заводе «УралЭлемент».
Дипломный проект состоит из двух частей: Технологической и Конструкторской
1. В Технологическую часть входит:
описание конструкции детали;
определяем тип производства;
разрабатываем концепции механической обработки ;
выбираем заготовку, а так же метод ее получения;
проектирование заготовки, выбор общих припусков на обработку;
разработка планов обработки всех поверхностей в соответствии с разработанными этапами обработки;
разработка операционного маршрута, в который войдут назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;
проектирование моделей эскизов на каждую операцию, переход;
определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
определение и расчет операционных размеров на обрабатываемые поверхности;
выбор, расчет режимов резания;
Расчет норм времени на каждую операцию, переход;
заполнение рабочей технологической документации.
2. Конструкторской часть, которая включает:
определение нужной силы зажима (силовой расчёт);
выбор и расчёт привода;
кинематический расчёт силовых передаточных механизмов;
точностной расчет выбранного приспособления;
Построение на чертеже общего вида приспособления;
оформление рабочей конструкторской и технологической документации.
В дипломном проекте приведено:
Графическая часть – 7 листов формата А1;
Рисунков – 17 ;
Таблиц – 23 ;
Формул – 32 ;
Библиография – 13 .
Работа выполнена с помощью данных, которые были предоставлены на заводе «УралЭлемент».
Дипломный проект состоит из двух частей: Технологической и Конструкторской
1. В Технологическую часть входит:
описание конструкции детали;
определяем тип производства;
разрабатываем концепции механической обработки ;
выбираем заготовку, а так же метод ее получения;
проектирование заготовки, выбор общих припусков на обработку;
разработка планов обработки всех поверхностей в соответствии с разработанными этапами обработки;
разработка операционного маршрута, в который войдут назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;
проектирование моделей эскизов на каждую операцию, переход;
определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
определение и расчет операционных размеров на обрабатываемые поверхности;
выбор, расчет режимов резания;
Расчет норм времени на каждую операцию, переход;
заполнение рабочей технологической документации.
2. Конструкторской часть, которая включает:
определение нужной силы зажима (силовой расчёт);
выбор и расчёт привода;
кинематический расчёт силовых передаточных механизмов;
точностной расчет выбранного приспособления;
Построение на чертеже общего вида приспособления;
оформление рабочей конструкторской и технологической документации.
В дипломном проекте приведено:
Графическая часть – 7 листов формата А1;
Рисунков – 17 ;
Таблиц – 23 ;
Формул – 32 ;
Библиография – 13 .