Прогрессивный технологический процесс механической обработки детали «Каркас» в условиях АО «НПК «Уралвагонзавод»
Аннотация
Проектирование велось в системе автоматизированного проектирования КОМПАС-ГРАФИК 13, оформление пояснительной записки произведено в текстовом редакторе Microsoft Word.
Целью дипломного проекта явилась организация подготовки участка механической обработки узла «Каркас» для замены старой технологии на новую, с более высокими технико-экономическими показателями.
В ходе разработки был произведен анализ технологичности конструкции детали. Также был произведен анализ точности детали, на основе которого был составлен технологический процесс с применением современного инструмента и оборудования. Для проверки обеспечения изготовления качественных деталей при минимально возможных размерах заготовки и минимально необходимом количестве операций и переходов были составлены и посчитаны комбинированные схемы размерного анализа. Для уменьшения объема механической обработки был изменен метод получения заготовки, вместо ковки заготовку предложено получать разрезанием плит по ГОСТ 17232-99.
Использование современных обрабатывающих центров позволило сократить количество оборудования с шести станков в базовом варианте, до трех – в проектном. Разработан комплект технологической документации, в котором содержится маршрутное и операционное описание технологического процесса изготовления детали, эскизы операций и схемы базирования, рассчитаны режимы резания и нормы времени. А также описаны средства технологического оснащения.
Разработано приспособление с механизированным закреплением, что позволяет сократить время на установку и снятие детали. Разработано многоместное приспособление, использование которого позволит сократить основное и машинно-вспомогательное время.
Произведено сравнение основных технико-экономических показателей базового и проектного вариантов технологического процесса, а также рассчитана эффективность внедрения проектной технологии.
В дипломном проекте рассмотрены и проработаны вопросы ресурсо- и энергосбережения, природопользования и охраны окружающей среды, а также безопасности жизнедеятельности.
Целью дипломного проекта явилась организация подготовки участка механической обработки узла «Каркас» для замены старой технологии на новую, с более высокими технико-экономическими показателями.
В ходе разработки был произведен анализ технологичности конструкции детали. Также был произведен анализ точности детали, на основе которого был составлен технологический процесс с применением современного инструмента и оборудования. Для проверки обеспечения изготовления качественных деталей при минимально возможных размерах заготовки и минимально необходимом количестве операций и переходов были составлены и посчитаны комбинированные схемы размерного анализа. Для уменьшения объема механической обработки был изменен метод получения заготовки, вместо ковки заготовку предложено получать разрезанием плит по ГОСТ 17232-99.
Использование современных обрабатывающих центров позволило сократить количество оборудования с шести станков в базовом варианте, до трех – в проектном. Разработан комплект технологической документации, в котором содержится маршрутное и операционное описание технологического процесса изготовления детали, эскизы операций и схемы базирования, рассчитаны режимы резания и нормы времени. А также описаны средства технологического оснащения.
Разработано приспособление с механизированным закреплением, что позволяет сократить время на установку и снятие детали. Разработано многоместное приспособление, использование которого позволит сократить основное и машинно-вспомогательное время.
Произведено сравнение основных технико-экономических показателей базового и проектного вариантов технологического процесса, а также рассчитана эффективность внедрения проектной технологии.
В дипломном проекте рассмотрены и проработаны вопросы ресурсо- и энергосбережения, природопользования и охраны окружающей среды, а также безопасности жизнедеятельности.