Электропривод и автоматизация поперечно-строгального станка 7307ГТ
Аннотация
В этом дипломном проекте основной задачей является замена устаревшего электрооборудования на более совершенное. В исходном варианте электропривод поперечно-строгального станка представляет собой нерегулируемый двигатель, управление которым реализовано на релейно-контакторной схеме. Вместо этого предлагается установить тиристорный электропривод, система автоматического регулирования которого выполнена на базе преобразователя Sinamics фирмы Siemens, а также автоматизировать технологический процесс с помощью программируемого контроллера.
Установка тиристорного электропривода позволяет увеличить диапазон регулирования скорости, что повышает технологические возможности станка. Появляется возможность обрабатывания материалов различной плотности.
При выполнении проекта был произведен выбор двигателя, проверка его по нагреву, спроектирован вентильный преобразователь, система управления электроприводом, автоматизация технологического процесса. Приведен расчет экономической эффективности проекта. Основными показателями повышения экономического эффекта являются: КПД; снижение потерь; снижение потребляемой мощности; значительное снижение затрат на обслуживание и ремонт электрооборудования; повышение надежности.
Отдельным главам отведены вопросами безопасности и экологии проекта. В этой главе проведен расчет заземления и искусственного освещения производственного помещения, а так же указаны основные требования безопасности при эксплуатации и обслуживании станка, указаны возможные чрезвычайные ситуации проекта, а также проведен анализ причин их возникновения, возможных последствий и способов и средств ликвидации этих чрезвычайных ситуаций. В заключение проекта сделаны выводы в целом по проекту.
Установка тиристорного электропривода позволяет увеличить диапазон регулирования скорости, что повышает технологические возможности станка. Появляется возможность обрабатывания материалов различной плотности.
При выполнении проекта был произведен выбор двигателя, проверка его по нагреву, спроектирован вентильный преобразователь, система управления электроприводом, автоматизация технологического процесса. Приведен расчет экономической эффективности проекта. Основными показателями повышения экономического эффекта являются: КПД; снижение потерь; снижение потребляемой мощности; значительное снижение затрат на обслуживание и ремонт электрооборудования; повышение надежности.
Отдельным главам отведены вопросами безопасности и экологии проекта. В этой главе проведен расчет заземления и искусственного освещения производственного помещения, а так же указаны основные требования безопасности при эксплуатации и обслуживании станка, указаны возможные чрезвычайные ситуации проекта, а также проведен анализ причин их возникновения, возможных последствий и способов и средств ликвидации этих чрезвычайных ситуаций. В заключение проекта сделаны выводы в целом по проекту.