Разработка и освоение технологии производства холоднодеформированных труб из сплава 3Al-2,5V
Аннотация
Пояснительная записка 109 с., 15 рис., 29 табл., 7 источн., 11 прил.
ПРОКАТКА, СПЛАВ TI-3AL-2.5V, ХОЛОДНАЯ БЕСШОВНАЯ ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА РАЗМЕРОМ Ø31,75×6,6 ММ, СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ ХПТ 3 ½.
Целью работы является разработка и освоение технологии производства холоднокатанной бесшовной трубной заготовки типоразмера Ø31,75×6,6 мм из титанового сплава Ti-3Al-2,5V методом холодной прокатки.
Составлена общая технологическая схема процесса производства:
рассчитано число проходов, рассчитаны размеры труб по проходам, рассчитан расходный коэффициент, метропроходы, назначены основные и вспомогательные операции, режимы для данных операций.
Проведены расчеты основных параметров процесса прокатки,
необходимые для его дальнейшей реализации в производственных условиях: рассчитаны калибровки прокатного инструмента, рассчитаны энергосиловые параметры процесса прокатки. Описаны особенности новой технологии.
Представлено описание основного деформирующего оборудования,
проведены расчеты на прочность деталей стана холодной прокатки.
Также были проведены следующие испытания:
− определен химический состав сплава;
− определена температура полиморфного превращения;
− проведен ультразвуковой контроль на наличие дефектов, а также контроль толщины стенки и эксцентриситета (разнотолщинности);
− контроль механических свойств готовых изделий;
− контроль микроструктуры в продольном и поперечном направлениях;
− контроль содержания водорода на поверхности изделия;
− контроль качества внутренней и наружной поверхности, контроль геометрических размеров.
Результаты проведенных испытаний показали, что изделия соответствуют требованиям нормативной документации.
ПРОКАТКА, СПЛАВ TI-3AL-2.5V, ХОЛОДНАЯ БЕСШОВНАЯ ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА РАЗМЕРОМ Ø31,75×6,6 ММ, СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ ХПТ 3 ½.
Целью работы является разработка и освоение технологии производства холоднокатанной бесшовной трубной заготовки типоразмера Ø31,75×6,6 мм из титанового сплава Ti-3Al-2,5V методом холодной прокатки.
Составлена общая технологическая схема процесса производства:
рассчитано число проходов, рассчитаны размеры труб по проходам, рассчитан расходный коэффициент, метропроходы, назначены основные и вспомогательные операции, режимы для данных операций.
Проведены расчеты основных параметров процесса прокатки,
необходимые для его дальнейшей реализации в производственных условиях: рассчитаны калибровки прокатного инструмента, рассчитаны энергосиловые параметры процесса прокатки. Описаны особенности новой технологии.
Представлено описание основного деформирующего оборудования,
проведены расчеты на прочность деталей стана холодной прокатки.
Также были проведены следующие испытания:
− определен химический состав сплава;
− определена температура полиморфного превращения;
− проведен ультразвуковой контроль на наличие дефектов, а также контроль толщины стенки и эксцентриситета (разнотолщинности);
− контроль механических свойств готовых изделий;
− контроль микроструктуры в продольном и поперечном направлениях;
− контроль содержания водорода на поверхности изделия;
− контроль качества внутренней и наружной поверхности, контроль геометрических размеров.
Результаты проведенных испытаний показали, что изделия соответствуют требованиям нормативной документации.