Освоение технологии производства штрипсов толщиной 1,78 мм с минимальной разнотолщинностью и заданным уровнем механических свойств из сплава Gr2
Аннотация
Пояснительная записка 116 с., 52 рис., 25 табл., 16 источн., 2 прил.
ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА, ШТРИПС, СПЛАВ GR2, РАЗНОТОЛЩИННОСТЬ, ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ.
Цель работы освоить производство штрипсов толщиной 1,78 мм на существующем оборудовании предприятия «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» с минимальной разнотолщинность 0,02 мм по длине штрипса и заданным уровнем механических свойств: предел текучести 245-330 МПа, временное сопротивление 335-405 МПа, относительное удлинение более 27 %.
Приведены характеристики сплава ВТ1-0 аналога сплава Gr2.
В данной работе рассмотрен процесс освоения производства штрипсов толщиной 1,78 мм разными методами прокатки. По итогам работы выбрана технология с прокаткой на стане 1200 с вакуумным отжигом.
Проведен анализ на оптимальное содержание кислорода в заготовке для получения заданных свойств. Выявлено, что оптимальное содержание кислорода в слябе составляет 0,105-0,115%.
Смоделирован процесс прокатки подката в программе DEFORM-3D на
стане 2000 чистовая клеть, для построения модели формы проката после прокатки и нахождения усилий и момента прокатки, которые испытывает стан. Усилие прокатки составило 3,3 МН, момент прокатки составил 0,09 МН*м.
Проведен расчет энергосиловых параметров для горячей и холодной
прокатки штрипса. Полученные значения усилия и момента прокатки не превышают допустимые значения для используемого оборудования.
Произведен расчет рабочей клети стана 1200 20-ти валкового на прочность. По результатам расчета станина имеет необходимый запас прочности. Наиболее слабым местом являются нижняя поперечина
коэффициентом запаса прочности 51,37.
ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА, ШТРИПС, СПЛАВ GR2, РАЗНОТОЛЩИННОСТЬ, ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ.
Цель работы освоить производство штрипсов толщиной 1,78 мм на существующем оборудовании предприятия «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» с минимальной разнотолщинность 0,02 мм по длине штрипса и заданным уровнем механических свойств: предел текучести 245-330 МПа, временное сопротивление 335-405 МПа, относительное удлинение более 27 %.
Приведены характеристики сплава ВТ1-0 аналога сплава Gr2.
В данной работе рассмотрен процесс освоения производства штрипсов толщиной 1,78 мм разными методами прокатки. По итогам работы выбрана технология с прокаткой на стане 1200 с вакуумным отжигом.
Проведен анализ на оптимальное содержание кислорода в заготовке для получения заданных свойств. Выявлено, что оптимальное содержание кислорода в слябе составляет 0,105-0,115%.
Смоделирован процесс прокатки подката в программе DEFORM-3D на
стане 2000 чистовая клеть, для построения модели формы проката после прокатки и нахождения усилий и момента прокатки, которые испытывает стан. Усилие прокатки составило 3,3 МН, момент прокатки составил 0,09 МН*м.
Проведен расчет энергосиловых параметров для горячей и холодной
прокатки штрипса. Полученные значения усилия и момента прокатки не превышают допустимые значения для используемого оборудования.
Произведен расчет рабочей клети стана 1200 20-ти валкового на прочность. По результатам расчета станина имеет необходимый запас прочности. Наиболее слабым местом являются нижняя поперечина
коэффициентом запаса прочности 51,37.