Исследование закономерностей получения цинковых осадков из щелочных растворов методом электроэкстракции
Аннотация
В настоящее время очень важной задачей для металлургических компаний является повышение производительности предприятий. В современных условиях это становится возможным при повышении эффективности производства, снижении затрат на выпускаемую продукцию, диверсификации производства.
Для цинковой подотрасли одной из главных задач является вовлечение в переработку промпродуктов металлургических производств рециклингового сырья. Вторичное сырье и особенно промпродукты в ряде случаев имеют сложный химический состав, что требует введения дополнительных подготовительных стадий по селекции ценных компонентов, по причине того что их переработка по традиционным технологиям становится проблематичной.
Так как традиционные способы предполагают использование в качестве исходного сырья металлического цинка – продукта с достаточно высокой себестоимостью, расширение ассортимента продукции на основе цинка требует новых подходов к решению задачи
Одним из более перспективных направлений совершенствования производства цинка является использование щелочной гидрометаллургии, ранее не нашедшей широкого распространения. Ее отличительные особенности – получение в результате электролиза губчатого цинка, предполагается использовать для выпуска востребованного товарного продукта – цинкового порошка. При этом себестоимость электролитического продукта будет снижена за счет замены двух последовательных переделов (электролиз с получением компактного цинкового осадка и диспергация компактного металла, например путем энергоемкого процесса испарения с последующей конденсацией) на один (электролиз с получением легко диспергируемой губки).
Целью данной работы является изучение процесса электролиза щелочных цинкатных растворов и аппаратурное оформление процесса.
Для цинковой подотрасли одной из главных задач является вовлечение в переработку промпродуктов металлургических производств рециклингового сырья. Вторичное сырье и особенно промпродукты в ряде случаев имеют сложный химический состав, что требует введения дополнительных подготовительных стадий по селекции ценных компонентов, по причине того что их переработка по традиционным технологиям становится проблематичной.
Так как традиционные способы предполагают использование в качестве исходного сырья металлического цинка – продукта с достаточно высокой себестоимостью, расширение ассортимента продукции на основе цинка требует новых подходов к решению задачи
Одним из более перспективных направлений совершенствования производства цинка является использование щелочной гидрометаллургии, ранее не нашедшей широкого распространения. Ее отличительные особенности – получение в результате электролиза губчатого цинка, предполагается использовать для выпуска востребованного товарного продукта – цинкового порошка. При этом себестоимость электролитического продукта будет снижена за счет замены двух последовательных переделов (электролиз с получением компактного цинкового осадка и диспергация компактного металла, например путем энергоемкого процесса испарения с последующей конденсацией) на один (электролиз с получением легко диспергируемой губки).
Целью данной работы является изучение процесса электролиза щелочных цинкатных растворов и аппаратурное оформление процесса.