Решение технологических проблем производства проводников тока из электротехнической меди
Аннотация
Выпускная квалификационная работа содержит 75 с., 34 рис., 13 табл., 18 источников.
РАСКРОЙ ЗАГОТОВКИ, ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА, НОЖНИЦЫ ГОРЯЧЕЙ РЕЗКИ, КАЧЕСТВО, МОДЕЛИРОВАНИЕ
Цель работы – разработка способа раскроя на ножницах горячей резки трубной непрерывно литой заготовки, обеспечивающего получение необходимой геометрии торца заготовки после раскроя.
В данной работе проводится патентно – литературный обзор способ раскроя трубной заготовки с использованием ножниц горячей резки, так же производится анализ качественных показателей геометрии торца заготовок после раскроя по действующему способу. Для решения поставленной цели разработана новая калибровка ножей для ножниц горячей резки, оценка предложенной калибровки производится на специально созданной конечно-элементной модели ножниц горячей резки. Компьютерная модель ножниц разработана с учетом всех требований и возможностей оборудования, расположенного в цехе. С целью подтверждения работоспособности разработанной модели, так же проводится моделирование процесса раскроя на действующей калибровке ножей.
В результате выполнения данной работы было доказано, что использование предложенной калибровки ножей для ножниц горячей резки способствует снижению овальности торца заготовки после раскроя на 46%. Сходимость результатов моделирования и реального производства составила 95% (доказано при моделировании раскроя на действующей калибровке ножей. Разработаны рекомендации для действующего производства.
РАСКРОЙ ЗАГОТОВКИ, ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА, НОЖНИЦЫ ГОРЯЧЕЙ РЕЗКИ, КАЧЕСТВО, МОДЕЛИРОВАНИЕ
Цель работы – разработка способа раскроя на ножницах горячей резки трубной непрерывно литой заготовки, обеспечивающего получение необходимой геометрии торца заготовки после раскроя.
В данной работе проводится патентно – литературный обзор способ раскроя трубной заготовки с использованием ножниц горячей резки, так же производится анализ качественных показателей геометрии торца заготовок после раскроя по действующему способу. Для решения поставленной цели разработана новая калибровка ножей для ножниц горячей резки, оценка предложенной калибровки производится на специально созданной конечно-элементной модели ножниц горячей резки. Компьютерная модель ножниц разработана с учетом всех требований и возможностей оборудования, расположенного в цехе. С целью подтверждения работоспособности разработанной модели, так же проводится моделирование процесса раскроя на действующей калибровке ножей.
В результате выполнения данной работы было доказано, что использование предложенной калибровки ножей для ножниц горячей резки способствует снижению овальности торца заготовки после раскроя на 46%. Сходимость результатов моделирования и реального производства составила 95% (доказано при моделировании раскроя на действующей калибровке ножей. Разработаны рекомендации для действующего производства.