Разработка технологии получения порошков титана объемным восстановлением в расплаве хлорида натрия
Аннотация
Целью данной работы являлось получение порошков металлического титана, пригодных для изготовления изделий по аддитивной технологии. Для этого были изучены электродные процессы, подобраны катодная и анодная плотности тока для проведения процесса длительного электролиза. Исследовались два различных электролита NaCl-CaCl2-BaCl2 и NaCl-KCl, и их влияние на крупность и фазовый состав получаемых порошков титана.
Порошки титана были подвергнуты гранулометрическому, рентгенофазовому и микроскопическому анализам. При работе в трехкомпонентном электролите были получены порошки, содержащие 93,06 % α-титана с ГПУ решеткой, 5,45 % газонасыщенного кислородом α-титана с той же ГПУ решеткой, но другими параметрами, 0,91 % Ti2O и 0,59 % TiO. Выход фракций, пригодных для аддитивных технологий составил примерно 50 %. Во второй серии экспериментов с двухкомпонентным расплавом был получен порошок, содержащий 94,90 % α-титана, 3,36 % TiH2 и 1,74 % TiH. Более 90 % полученного порошка имела крупность от 10 до 100 мкм.
Порошки титана были подвергнуты гранулометрическому, рентгенофазовому и микроскопическому анализам. При работе в трехкомпонентном электролите были получены порошки, содержащие 93,06 % α-титана с ГПУ решеткой, 5,45 % газонасыщенного кислородом α-титана с той же ГПУ решеткой, но другими параметрами, 0,91 % Ti2O и 0,59 % TiO. Выход фракций, пригодных для аддитивных технологий составил примерно 50 %. Во второй серии экспериментов с двухкомпонентным расплавом был получен порошок, содержащий 94,90 % α-титана, 3,36 % TiH2 и 1,74 % TiH. Более 90 % полученного порошка имела крупность от 10 до 100 мкм.