Организация малого предприятия литья в холодно-твердеющие смеси
Аннотация
АННОТАЦИЯ
Развитие современного литейного производства неразрывно связано с развитием машиностроительным, приборостроительным и горнодобывающим комплексом. Требование именно этих отраслей определяют качество выпускаемой продукции литейных заводов и цехов. Тенденция современного машиностроения направленна на непрерывное повышение точности выпускаемых изделий и их унификацию. Точность во многом сказывается на качестве выпускаемой продукции машиностроительных предприятий. Также не маловажным фактором является срок службы отливки, который зачастую является определяющим для горнодобывающей промышленности. Для выхода на рынок требуется снижение себестоимости отливки. Также немаловажны требованием остается снижение дефектности отливки.
Исходя из вышеозначенного, проектируемые цеха должны удовлетворять следующим требованиям: повышенный уровень точности отливки на выбранном технологическом оборудовании; снижение дефектности отливки; пониженный уровень брака; низкая себестоимость отливки.
Повышение класса точности можно добиться за счет применения современного технологического оборудования. Также этот параметр напрямую зависит от технологического процесса. Например, класс точности достаточно высок при литье под давлением, а самый низкий класс точности при литье в песчано-глинистые формы. При литье под давление можно получить класс размерной точности от 3 до 9 в зависимости от материала отливки и термообработки. При литье по выжигаемым моделям получают класс размерной точности от 3 до 11т. Литье по выплавляемым моделям позволяет получить отливки от 4 до 11 класса размерной точности. Литье в песчано-глинистые формы обеспечивает от 5 до 16 класс точности отливки.
Снижение дефектности отливки достигается за счет использования более современных технологических процессов. Этому способствует использование высоко технологичного оборудования, использования последних научных достижений в литейном производстве, более совершенная технология получения отливки.
Развитие современного литейного производства неразрывно связано с развитием машиностроительным, приборостроительным и горнодобывающим комплексом. Требование именно этих отраслей определяют качество выпускаемой продукции литейных заводов и цехов. Тенденция современного машиностроения направленна на непрерывное повышение точности выпускаемых изделий и их унификацию. Точность во многом сказывается на качестве выпускаемой продукции машиностроительных предприятий. Также не маловажным фактором является срок службы отливки, который зачастую является определяющим для горнодобывающей промышленности. Для выхода на рынок требуется снижение себестоимости отливки. Также немаловажны требованием остается снижение дефектности отливки.
Исходя из вышеозначенного, проектируемые цеха должны удовлетворять следующим требованиям: повышенный уровень точности отливки на выбранном технологическом оборудовании; снижение дефектности отливки; пониженный уровень брака; низкая себестоимость отливки.
Повышение класса точности можно добиться за счет применения современного технологического оборудования. Также этот параметр напрямую зависит от технологического процесса. Например, класс точности достаточно высок при литье под давлением, а самый низкий класс точности при литье в песчано-глинистые формы. При литье под давление можно получить класс размерной точности от 3 до 9 в зависимости от материала отливки и термообработки. При литье по выжигаемым моделям получают класс размерной точности от 3 до 11т. Литье по выплавляемым моделям позволяет получить отливки от 4 до 11 класса размерной точности. Литье в песчано-глинистые формы обеспечивает от 5 до 16 класс точности отливки.
Снижение дефектности отливки достигается за счет использования более современных технологических процессов. Этому способствует использование высоко технологичного оборудования, использования последних научных достижений в литейном производстве, более совершенная технология получения отливки.