Разработка технологии прокатки труб 51,0х4,85 мм из сплава Ti-3Al-2,5V (Grade 9) на стане ХПТ
Аннотация
Пояснительная записка 121 с., 34 рис., 30 табл., 12 источн., 5 прил. ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА, СПЛАВ Ti-3Al-2.5V, ХОЛОДНОКАТАННЫЕ БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ, СТАН ХПТ.
Целью работы является разработка технологии производства бесшовной трубы размерами 51 × 4,85 мм из титанового сплава Ti-3Al-2.5V методом холодной прокатки на станах ХПТ-90 и ХПТ-75.
Составлена общая технологическая схема процесса производства, приведено назначение и режимы основных и вспомогательных операций.
Проведены расчеты основных параметров процесса прокатки холоднокатаных труб, необходимые для его дальнейшей реализации в производственных условиях: назначен режим обжатий, определены частоты вращения валков по проходам и временные характеристики процесса, рассчитаны энергосиловые параметры (по методике НИТИ-НТЗ).
Выполнен поверочный расчет основных деталей рабочей клети стана: рабочих валков, подушек валков, предохранительных устройств, станины. В результате установлено, что расчетный коэффициент запаса прочности превышает допустимое значение, следовательно, условие прочности для них выполняется. Также определен коэффициент жесткости клети и диапазон значений для коэффициента жесткости клети среднесортного стана. Выявлено, что последнее не выходит за пределы установленных допусков.
В приложении приведены общие чертежи стана ХПТ, инструментов этого стана.
Целью работы является разработка технологии производства бесшовной трубы размерами 51 × 4,85 мм из титанового сплава Ti-3Al-2.5V методом холодной прокатки на станах ХПТ-90 и ХПТ-75.
Составлена общая технологическая схема процесса производства, приведено назначение и режимы основных и вспомогательных операций.
Проведены расчеты основных параметров процесса прокатки холоднокатаных труб, необходимые для его дальнейшей реализации в производственных условиях: назначен режим обжатий, определены частоты вращения валков по проходам и временные характеристики процесса, рассчитаны энергосиловые параметры (по методике НИТИ-НТЗ).
Выполнен поверочный расчет основных деталей рабочей клети стана: рабочих валков, подушек валков, предохранительных устройств, станины. В результате установлено, что расчетный коэффициент запаса прочности превышает допустимое значение, следовательно, условие прочности для них выполняется. Также определен коэффициент жесткости клети и диапазон значений для коэффициента жесткости клети среднесортного стана. Выявлено, что последнее не выходит за пределы установленных допусков.
В приложении приведены общие чертежи стана ХПТ, инструментов этого стана.