Участок подготовки шихты глиноземного цеха производительностью 1 200 000 тонн глинозема в год
Аннотация
В состав выпускной квалификационной работы входит: 95 листов, 6 рисунков, 30 таблиц, 15 наименований в списке использованной литературы.
Ключевые слова: ШИХТА, БАЙЕР-СПЕКАНИЕ, ДРОБИЛКА, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС.
Объектом исследования является процесс дробления в глиноземном производстве БАЗ-СУАЛ
Целью работы является оптимизация процесса дробления на БАЗ-СУАЛ.
В технологической части проекта рассмотрена общая технологическая параллельная схема Байер-спекание на БАЗ-СУАЛ. Рассмотрен процесс дробления боксита на ветви Байера, характеристика материалов, влияние различных факторов на процесс. Рассмотрен химический состав боксита, основное оборудование.
Описана существующая аппаратурная схема узла приемки и дробления боксита, характеристика основного применяемого оборудования.
Произведены технологические расчеты процесса, составлен материальный баланс.
Актуальность работы: с целью повышения эффективности процесса дробления в проекте предлагается замена молотковой дробилки на шнекозубчатую, способную работать с материалами, склонными к налипанию; не требующая возведения виброустойчивого фундамента; компактная.
Предложенное мероприятие позволит получить экономию за счет исключения использования молотков; снизить затраты на тех. обслуживание дробилок; снизить расходы на электроэнергию.
В необходимом объеме рассмотрены вопросы охраны труда и природы.
Ключевые слова: ШИХТА, БАЙЕР-СПЕКАНИЕ, ДРОБИЛКА, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС.
Объектом исследования является процесс дробления в глиноземном производстве БАЗ-СУАЛ
Целью работы является оптимизация процесса дробления на БАЗ-СУАЛ.
В технологической части проекта рассмотрена общая технологическая параллельная схема Байер-спекание на БАЗ-СУАЛ. Рассмотрен процесс дробления боксита на ветви Байера, характеристика материалов, влияние различных факторов на процесс. Рассмотрен химический состав боксита, основное оборудование.
Описана существующая аппаратурная схема узла приемки и дробления боксита, характеристика основного применяемого оборудования.
Произведены технологические расчеты процесса, составлен материальный баланс.
Актуальность работы: с целью повышения эффективности процесса дробления в проекте предлагается замена молотковой дробилки на шнекозубчатую, способную работать с материалами, склонными к налипанию; не требующая возведения виброустойчивого фундамента; компактная.
Предложенное мероприятие позволит получить экономию за счет исключения использования молотков; снизить затраты на тех. обслуживание дробилок; снизить расходы на электроэнергию.
В необходимом объеме рассмотрены вопросы охраны труда и природы.