Разработка технологии прокатки круглой стали диаметром 12 мм на мелкосортно-проволочном стане 150
Аннотация
В выпускной квалификационной работе было рассмотрен состав мелкосортного проволочного стана 150 металлургического завода АО «НЛМК-Урал». Произведено описание оборудования стана и рассмотрено его назначение. В данной работе рассмотрено внедрение в сортамент продукции круга 12 из стали 65Г.
Также, во второй главе данной ВКР была описана технология прокатки круглой стали марки 65Г диаметром 12 мм. Исходя из задания, были выполнены расчеты по действующей калибровке по формоизменению, энергосиловым параметрам и ограничениям режима прокатки и было установлено, что действующая калибровка позволяет получить заданный профиль круглой стали по ГОСТ 2590-2006, степень загрузки оборудования, степень заполнения калибров достаточно высоки и равномерны.
В третьей главе выполнен расчет на прочность деталей прокатной клети промежуточной группы проволочного стана 150 АО «НЛМК-Урал» по максимальному рабочему усилию прокатки и по моменту прокатки, полученных в результате расчетов во второй главе. Коэффициент запаса прочности всех узлов данной клети оказался больше допустимого [n]. В том числе выполнен расчет коэффициента жесткости прокатной клети, он оказался равен 1054 кН/м.
С.81. Рис 25. Табл.18. Прил.1. Библиогр.сп.: 9 наим.
Также, во второй главе данной ВКР была описана технология прокатки круглой стали марки 65Г диаметром 12 мм. Исходя из задания, были выполнены расчеты по действующей калибровке по формоизменению, энергосиловым параметрам и ограничениям режима прокатки и было установлено, что действующая калибровка позволяет получить заданный профиль круглой стали по ГОСТ 2590-2006, степень загрузки оборудования, степень заполнения калибров достаточно высоки и равномерны.
В третьей главе выполнен расчет на прочность деталей прокатной клети промежуточной группы проволочного стана 150 АО «НЛМК-Урал» по максимальному рабочему усилию прокатки и по моменту прокатки, полученных в результате расчетов во второй главе. Коэффициент запаса прочности всех узлов данной клети оказался больше допустимого [n]. В том числе выполнен расчет коэффициента жесткости прокатной клети, он оказался равен 1054 кН/м.
С.81. Рис 25. Табл.18. Прил.1. Библиогр.сп.: 9 наим.