УЧАСТОК ДЕКОМПОЗИЦИИ ГЛИНОЗЕМНОГО ЦЕХА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 950 000 ТОНН ГЛИНОЗЕМА В ГОД
Аннотация
Целью дипломного проекта является проектирование глиноземного цеха производительностью 950 000 тонн глинозема в год и разработка мероприятий по совершенствованию технологии на участке декомпозиции в условиях АО «РУСАЛ-Урал» филиал в городе Каменск-Уральский, снижение энергетических затрат за счёт изменения конструкции декомпозера.
В проекте рассмотрены вопросы снабжения сырьем, водой и энергией.
Осуществлен выбор аппаратурно-технологической схемы, выполнены расчеты материального баланса глиноземного цеха. На основании материального баланса выбрано основное и вспомогательное оборудование участка декомпозиции.
Для снижения энергетических затрат было предложено ввести в производство теплообменники КТТО. Суть изменения заключалась в уменьшении количеств химчистки КТТО, за счет внедрения закрытого водооборота (чистой воды), для охлаждения КТТО и уменьшения химчисток, для качественного охлаждения нитки декомпозиции.
Реализованное улучшение позволит сократить простои КТТО, что увеличит производительность отделения декомпозиции по наработанному глинозему.
Снизить амплитуду колебания по содержанию фракции -45 мкм с 10-60% до 30% в среднем по году.
В проекте дана оценка безопасности и экологичности проекта. Технико-экономическое обоснование предлагаемого проектного решения позволяет утверждать, что проект является эффективным и может быть рекомендован к внедрению на УАЗе.
В проекте рассмотрены вопросы снабжения сырьем, водой и энергией.
Осуществлен выбор аппаратурно-технологической схемы, выполнены расчеты материального баланса глиноземного цеха. На основании материального баланса выбрано основное и вспомогательное оборудование участка декомпозиции.
Для снижения энергетических затрат было предложено ввести в производство теплообменники КТТО. Суть изменения заключалась в уменьшении количеств химчистки КТТО, за счет внедрения закрытого водооборота (чистой воды), для охлаждения КТТО и уменьшения химчисток, для качественного охлаждения нитки декомпозиции.
Реализованное улучшение позволит сократить простои КТТО, что увеличит производительность отделения декомпозиции по наработанному глинозему.
Снизить амплитуду колебания по содержанию фракции -45 мкм с 10-60% до 30% в среднем по году.
В проекте дана оценка безопасности и экологичности проекта. Технико-экономическое обоснование предлагаемого проектного решения позволяет утверждать, что проект является эффективным и может быть рекомендован к внедрению на УАЗе.