Разработка технологии производства труб размером 88,9х6,5 мм по ГОСТ 633-80 на ТПА 30-102 с непрерывным станом
Аннотация
Стр. 98, рис. 15, табл. 16, библ. Наим 9, 1 прил.
В работе рассмотрена технология изготовления насосно-компрессорных труб на ТПА 30-102, обеспечивающим возможность применения непрерывнолитых заготовок диаметром 150-156 мм. Приведен сортамент продукции и основные требования нормативно-технической документации к ней. Дано описание технологии производства труб в цехе №8 АО «ПНТЗ» и выполнены технологические расчеты таблицы прокатки труб размером 88,9х6,5 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 633-80. Выполнен расчет калибровки валков обжимного стана и определены энергосиловые параметры процесса прокатки. Кроме того, выполнены прочностные расчеты инструмента, основных узлов и деталей непрерывного стана.
В работе предложена методика прокатки труб с большим диаметром для повышения производительности, снижения затрат на производство. В этой связи на Первоуральском новотрубном заводе выполнен ряд работ по переходу от использования непрерывно-литой заготовки диаметром 150 мм к заготовке диаметром 156 мм собственного производства. Увеличение размера непрерывно-литых заготовок позволило повысить производительность ЭСПК АО «ПНТЗ» на 8,16%.
В работе поставлена задача определить технологические возможности непрерывного стана с точки зрения максимального значения диаметра применяемой гильзы при сохранении диаметра черновой трубы. Для этого была составлена математическая модель непрерывного стана, позволяющая в автоматическом режиме рассчитывать распределение обжатий по клетям стана, калибровку инструмента непрерывного стана, находить соответствующий скоростной режим работы стана и проверять технологические ограничения рассматриваемого процесса.
В работе рассмотрена технология изготовления насосно-компрессорных труб на ТПА 30-102, обеспечивающим возможность применения непрерывнолитых заготовок диаметром 150-156 мм. Приведен сортамент продукции и основные требования нормативно-технической документации к ней. Дано описание технологии производства труб в цехе №8 АО «ПНТЗ» и выполнены технологические расчеты таблицы прокатки труб размером 88,9х6,5 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 633-80. Выполнен расчет калибровки валков обжимного стана и определены энергосиловые параметры процесса прокатки. Кроме того, выполнены прочностные расчеты инструмента, основных узлов и деталей непрерывного стана.
В работе предложена методика прокатки труб с большим диаметром для повышения производительности, снижения затрат на производство. В этой связи на Первоуральском новотрубном заводе выполнен ряд работ по переходу от использования непрерывно-литой заготовки диаметром 150 мм к заготовке диаметром 156 мм собственного производства. Увеличение размера непрерывно-литых заготовок позволило повысить производительность ЭСПК АО «ПНТЗ» на 8,16%.
В работе поставлена задача определить технологические возможности непрерывного стана с точки зрения максимального значения диаметра применяемой гильзы при сохранении диаметра черновой трубы. Для этого была составлена математическая модель непрерывного стана, позволяющая в автоматическом режиме рассчитывать распределение обжатий по клетям стана, калибровку инструмента непрерывного стана, находить соответствующий скоростной режим работы стана и проверять технологические ограничения рассматриваемого процесса.