Проект цеха изготовления отливок из пористого алюминия
Аннотация
Пенопласт – один из самых популярных и универсальных материалов в мире. Представляет собой вспененные (ячеистые) пластические массы. Отдельно можно выделить производство изделий из пенопласта, как формованных изделий, получаемых в результате прессования в металлических пресс – формах пропаренных гранул полистирола. Область их применения крайне обширна. Это большой выбор декоративных элементов украшения интерьера и экстерьера зданий, различная упаковка для пищевых и промышленных продуктов [1].
Пресс – форма— это инструмент для изготовления пенопласта методом формовки. Работа пресс-формы происходит в условиях нагрева до 200ºС и охлаждение до комнатной температуры. Главное требование к пресс – форме заключается в том, чтобы в ней можно было получить изделия с заданной точностью размеров и шероховатостью поверхности. Поэтому от точности изготовления оснастки зависит точность размеров конечного изделия из пенопласта.
Материалом пресс – форм для производства изделий из пенопласта может служить сталь, алюминиевые, медные и некоторые другие сплавы. Общим требованием ко всем материалам является высокая теплопроводность, стойкость против коррозии при контакте с теплоносителем (водой, паром, паровоздушной смесью), достаточная механическая прочность. Пресс-формы для ванного, автоклавного методов и метода теплового удара вспенивания гранул изготовляют из различных алюминиевых сплавов, наиболее приемлемых по теплофизическим свойствам и коррозийной стойкости. В целях снижения содержания влаги в изделиях из пенопласта при ванном и автоклавном вспенивании гранул желательно выполнять в пресс – формах перфорацию в виде отверстий [2].
Обработка отверстий трудоемкая операция. Пористый алюминий снижает эту проблему, т.к. снимает необходимость в выполнении отверстий. Основной особенностью пресс – форм, выполненных из пористого алюминия – является то, что производительность повышается в два раза, так же особенностью является низкая себестоимость изделия, по сравнению с другими способами получения пресс – форм.
Пористый литой алюминий – высокотехнологичный материал, получаемый методом пропитки наполнителя с последующим его экстрагированием. Технология литья позволяет получать пористые металлические изделия любых размеров, сочетающие пористую и монолитную часть.
Пресс – формы из пористого алюминия имеют следующие преимущества [3]:
– Совместимость со всеми разновидностями формовки изделий из пенопласта (ванный способ, автоклавный способ, способ внутреннего теплового удара, способ внешнего теплового удара);
– Совместимость с пресс – автоматами;
– Возможность изготовления ручных пресс – форм;
– Подача теплоносителей по всей рабочей поверхности;
– Герметичность полуформ обеспечивается получением единой детали литьем, где проницаемый материал заключается в кожух из цельного алюминия;
– Пресс-формы практически любой сложности размера и формы;
– Уникальная фактура поверхности изделий;
– Возможность тефлонирования рабочей поверхности.
Пресс – форма— это инструмент для изготовления пенопласта методом формовки. Работа пресс-формы происходит в условиях нагрева до 200ºС и охлаждение до комнатной температуры. Главное требование к пресс – форме заключается в том, чтобы в ней можно было получить изделия с заданной точностью размеров и шероховатостью поверхности. Поэтому от точности изготовления оснастки зависит точность размеров конечного изделия из пенопласта.
Материалом пресс – форм для производства изделий из пенопласта может служить сталь, алюминиевые, медные и некоторые другие сплавы. Общим требованием ко всем материалам является высокая теплопроводность, стойкость против коррозии при контакте с теплоносителем (водой, паром, паровоздушной смесью), достаточная механическая прочность. Пресс-формы для ванного, автоклавного методов и метода теплового удара вспенивания гранул изготовляют из различных алюминиевых сплавов, наиболее приемлемых по теплофизическим свойствам и коррозийной стойкости. В целях снижения содержания влаги в изделиях из пенопласта при ванном и автоклавном вспенивании гранул желательно выполнять в пресс – формах перфорацию в виде отверстий [2].
Обработка отверстий трудоемкая операция. Пористый алюминий снижает эту проблему, т.к. снимает необходимость в выполнении отверстий. Основной особенностью пресс – форм, выполненных из пористого алюминия – является то, что производительность повышается в два раза, так же особенностью является низкая себестоимость изделия, по сравнению с другими способами получения пресс – форм.
Пористый литой алюминий – высокотехнологичный материал, получаемый методом пропитки наполнителя с последующим его экстрагированием. Технология литья позволяет получать пористые металлические изделия любых размеров, сочетающие пористую и монолитную часть.
Пресс – формы из пористого алюминия имеют следующие преимущества [3]:
– Совместимость со всеми разновидностями формовки изделий из пенопласта (ванный способ, автоклавный способ, способ внутреннего теплового удара, способ внешнего теплового удара);
– Совместимость с пресс – автоматами;
– Возможность изготовления ручных пресс – форм;
– Подача теплоносителей по всей рабочей поверхности;
– Герметичность полуформ обеспечивается получением единой детали литьем, где проницаемый материал заключается в кожух из цельного алюминия;
– Пресс-формы практически любой сложности размера и формы;
– Уникальная фактура поверхности изделий;
– Возможность тефлонирования рабочей поверхности.