Способ уменьшения угара и обезуглероживания стали при нагреве
Аннотация
Пояснительная записка содержит 51 страницу, 9 рисунков, 4 таблиц, 46 библиографических наименований.
ОКАЛИНООБРАЗОВАНИЕ, ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЕ, ТЕРМООБРАБОТКА МЕТАЛЛА, НАГРЕВ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПЕЧИ, МАЛООКИСЛИТЕЛЬНАЯ АТМОСФЕРА, ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ.
Нагрев металла под ковку и горячую штамповку сопровождается рядом отрицательных явлений, таких как: угар, обезуглероживание, перегрев, пережог, образование окалины и т. д. Эти все явления не выгодны с точки зрения экономики и пагубно влияют на оборудование при последующей обработке металла. Например, обезуглероживание поверхностных слоев стальных изделий приводит к снижению твердости, уменьшению сопротивления циклическим нагрузкам и ухудшению режущих способностей инструмента. Удаление обезуглероженного слоя в уже готовых изделиях путем сплошной зачистки и шлифовки приводит к физическим потерям металла и увеличению себестоимости продукции. Образование окалины при нагреве приводит к большим потерям металла, ухудшению качества поверхности, снижению стойкости подин, затрудняет обслуживание печей, увеличивает степень износа валков и штампов, препятствует внедрению таких эффективных и экономичных процессов, как непрерывная прокатка и точная штамповка. В связи с этим необходимо снизить воздействие на металл всех тех процессов, которые были упомянуты выше.
ОКАЛИНООБРАЗОВАНИЕ, ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЕ, ТЕРМООБРАБОТКА МЕТАЛЛА, НАГРЕВ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПЕЧИ, МАЛООКИСЛИТЕЛЬНАЯ АТМОСФЕРА, ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ.
Нагрев металла под ковку и горячую штамповку сопровождается рядом отрицательных явлений, таких как: угар, обезуглероживание, перегрев, пережог, образование окалины и т. д. Эти все явления не выгодны с точки зрения экономики и пагубно влияют на оборудование при последующей обработке металла. Например, обезуглероживание поверхностных слоев стальных изделий приводит к снижению твердости, уменьшению сопротивления циклическим нагрузкам и ухудшению режущих способностей инструмента. Удаление обезуглероженного слоя в уже готовых изделиях путем сплошной зачистки и шлифовки приводит к физическим потерям металла и увеличению себестоимости продукции. Образование окалины при нагреве приводит к большим потерям металла, ухудшению качества поверхности, снижению стойкости подин, затрудняет обслуживание печей, увеличивает степень износа валков и штампов, препятствует внедрению таких эффективных и экономичных процессов, как непрерывная прокатка и точная штамповка. В связи с этим необходимо снизить воздействие на металл всех тех процессов, которые были упомянуты выше.