Формирование метастабильного аустенита для повышения абразивной износостойкости сталей перлитного класса
Аннотация
ВКР 40 с., 1 кн., 14 рис., 5 табл., 16 источн.
УГЛЕРОДИСТО-ХРОМИСТЫЕ СТАЛИ, ЗАКАЛКА, ОСТАТОЧНЫЙ МЕТАСТАБИЛЬНЫЙ АУСТЕНИТ, МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ, НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАРТЕНСИТ ДЕФОРМАЦИИ, ФРИКЦИОННОЕ УПРОЧНЕНИЕ, АБРАЗИВНАЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
Объект исследования – хромисто-углеродистые износостойкие стали перлитного класса 150ХНМЛ и 70Х2ГСМЛ.
Цель работы – проанализировать поведение остаточного аустенита после различных режимов термической обработки в условиях абразивного изнашивания.
Электронно-микроскопический трансмиссионный анализ структуры рабочей поверхности сталей показал, что остаточный аустенит, полученный в результате высокотемпературной закалки (1100°С – 1170°С), метастабилен, и в процессе изнашивания наряду с двойникованием и скольжением в значительной степени превращается в мелко- и нанокристаллический мартенсит деформации с периодическим закономерным расположением кристаллов, что гарантирует рабочей поверхности высокую способность к фрикционному упрочнению.
В результате исследования влияния температуры нагрева под закалку и температуры отпуска на фазовый состав и структуру, выбран оптимальный режим термической обработки, который обеспечивает высокую абразивную износостойкость сталей.
УГЛЕРОДИСТО-ХРОМИСТЫЕ СТАЛИ, ЗАКАЛКА, ОСТАТОЧНЫЙ МЕТАСТАБИЛЬНЫЙ АУСТЕНИТ, МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ, НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАРТЕНСИТ ДЕФОРМАЦИИ, ФРИКЦИОННОЕ УПРОЧНЕНИЕ, АБРАЗИВНАЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
Объект исследования – хромисто-углеродистые износостойкие стали перлитного класса 150ХНМЛ и 70Х2ГСМЛ.
Цель работы – проанализировать поведение остаточного аустенита после различных режимов термической обработки в условиях абразивного изнашивания.
Электронно-микроскопический трансмиссионный анализ структуры рабочей поверхности сталей показал, что остаточный аустенит, полученный в результате высокотемпературной закалки (1100°С – 1170°С), метастабилен, и в процессе изнашивания наряду с двойникованием и скольжением в значительной степени превращается в мелко- и нанокристаллический мартенсит деформации с периодическим закономерным расположением кристаллов, что гарантирует рабочей поверхности высокую способность к фрикционному упрочнению.
В результате исследования влияния температуры нагрева под закалку и температуры отпуска на фазовый состав и структуру, выбран оптимальный режим термической обработки, который обеспечивает высокую абразивную износостойкость сталей.