Установка для получения сухих солей
Аннотация
Тема диссертации «Установка для получения сухих солей».
Цель работы: разработка конструкции и определение оптимального режима работы выпарного аппарата, входящего в состав установки для получения сухих солей.
Для достижения поставленной цели были проведены технологические и конструктивные расчеты, в результате которых выбран выпарной аппарат с принудительной циркуляцией с вынесенной греющей камерой. Диаметр кожуха греющей камеры D = 500 мм, количество греющих трубок n = 61, диаметр трубок38х2 мм и длина 2000 мм, диаметр сепаратора выпарного аппарата составляет 1200 мм, зона сепарации - 2000 мм.
Проведены исследования эффективности коэффициента теплопередачи и теплоотдачи в зависимости от скорости движения раствора при различной концентрации. Установлено, что с увеличением скорости с 1 до 3 м/с движения раствора в теплообменных трубках коэффициент теплоотдачи увеличивается более чем в 2,5 раза. Это объясняется тем, что с увеличением скорости движения раствора в теплообменных трубках увеличивается число Рейнольдса, происходит турболизация потока и уменьшение толщины ламинарного пристенного слоя.
В результате обработки данных получено уравнение, описывающее изменение значения напора от скорости движения раствора при средней концентрации. Анализ получаемой зависимости показывает, что при увеличении скорости движения раствора - напор возрастает. Так, при скорости движения 1 м/с напор равен 0,3 м, а при скорости 3,5 м/с –3,7 м.
Цель работы: разработка конструкции и определение оптимального режима работы выпарного аппарата, входящего в состав установки для получения сухих солей.
Для достижения поставленной цели были проведены технологические и конструктивные расчеты, в результате которых выбран выпарной аппарат с принудительной циркуляцией с вынесенной греющей камерой. Диаметр кожуха греющей камеры D = 500 мм, количество греющих трубок n = 61, диаметр трубок38х2 мм и длина 2000 мм, диаметр сепаратора выпарного аппарата составляет 1200 мм, зона сепарации - 2000 мм.
Проведены исследования эффективности коэффициента теплопередачи и теплоотдачи в зависимости от скорости движения раствора при различной концентрации. Установлено, что с увеличением скорости с 1 до 3 м/с движения раствора в теплообменных трубках коэффициент теплоотдачи увеличивается более чем в 2,5 раза. Это объясняется тем, что с увеличением скорости движения раствора в теплообменных трубках увеличивается число Рейнольдса, происходит турболизация потока и уменьшение толщины ламинарного пристенного слоя.
В результате обработки данных получено уравнение, описывающее изменение значения напора от скорости движения раствора при средней концентрации. Анализ получаемой зависимости показывает, что при увеличении скорости движения раствора - напор возрастает. Так, при скорости движения 1 м/с напор равен 0,3 м, а при скорости 3,5 м/с –3,7 м.