Электроосаждение рыхлых осадков цинка из сульфатного электролита
Аннотация
Работа посвящена исследованию процесса диспергирования дендритных частиц цинка в задании постоянного тока и в импульсном режиме электролиза с наложением ультразвукового поля.
В исследовательской части проводили гальваностатический электролиз без наложения ультразвука при разных коэффициентах истощения (Ки) и импульсный электролиз с наложением ультразвукового поля.
Рыхлый осадок цинка получали диспергированием из сульфатного электролита с концентрацией ионов цинка 0,1 моль/л и рН 3,5 и 4. Электролиз без наложения ультразвука проводили в гальваностатическом режиме при коэффициентах истощения 6, 9, 12, 22, 20, 25, 35, 40 и 45 при рН=3,5 и при Ки 15, 25 и 35 при рН=4 с постоянным контролем выбранных рН. Установлено, что при повышении рН диспергирование частиц цинка начинается при меньших значениях коэффициента истощения, в связи с достижением рН гидратообразования в приэлектродном слое и адсорбцией труднорастворимых соединений на поверхности осадка.
Проведенные исследования показали, что для обеспечения непрерывного диспергирования дендритных частиц цинка необходимо использовать импульсный режим электролиза с наложением ультразвукового поля, который состоит в чередовании импульса тока (1 минута), импульса ультразвука (15 секунд) и 1 минута пауза.
Было установлено, что средний размер частиц цинка уменьшается с увеличением Ки и рН. Импульсный режим электролиза с ультразвуком способствует уменьшению частиц порошка по сравнению с электролизом на постоянном токе. Кроме того, средний размер частиц увеличивается при повышении длительности воздействия ультразвука.
В исследовательской части проводили гальваностатический электролиз без наложения ультразвука при разных коэффициентах истощения (Ки) и импульсный электролиз с наложением ультразвукового поля.
Рыхлый осадок цинка получали диспергированием из сульфатного электролита с концентрацией ионов цинка 0,1 моль/л и рН 3,5 и 4. Электролиз без наложения ультразвука проводили в гальваностатическом режиме при коэффициентах истощения 6, 9, 12, 22, 20, 25, 35, 40 и 45 при рН=3,5 и при Ки 15, 25 и 35 при рН=4 с постоянным контролем выбранных рН. Установлено, что при повышении рН диспергирование частиц цинка начинается при меньших значениях коэффициента истощения, в связи с достижением рН гидратообразования в приэлектродном слое и адсорбцией труднорастворимых соединений на поверхности осадка.
Проведенные исследования показали, что для обеспечения непрерывного диспергирования дендритных частиц цинка необходимо использовать импульсный режим электролиза с наложением ультразвукового поля, который состоит в чередовании импульса тока (1 минута), импульса ультразвука (15 секунд) и 1 минута пауза.
Было установлено, что средний размер частиц цинка уменьшается с увеличением Ки и рН. Импульсный режим электролиза с ультразвуком способствует уменьшению частиц порошка по сравнению с электролизом на постоянном токе. Кроме того, средний размер частиц увеличивается при повышении длительности воздействия ультразвука.