Гальваническая ванна нанесения оловянного покрытия
Аннотация
Цель работы заключается в подборе электролита и режима нанесения оловянного покрытия, в расчете технологических параметров гальванической ванны данного процесса. В экспериментальной части работы были измерены плотность электролита – 1063 кг/м3, его электропроводность – 11,2 См/м, по результатам поляризационных исследований были определены катодное и анодное перенапряжения. Катодное перенапряжение составило -0,77 В при катодной плотности тока 75 А/м2, анодное – 0,107 В при анодной плотности тока 50 А/м2. Максимальный выход по току составил 96% при плотности тока 50 А/м2.
На основании расчетов токовой нагрузки и напряжения на ванне, составивших 120 А и 2,5 В, соответственно, был выбран выпрямительный агрегат В-ТПЕ-200-12-01 УХЛ4 с номинальным значением тока 200 А и номинальным напряжением 12 В.
В ходе работы гальванической ванны оловянирования происходит уменьшение концентрации всех компонентов электролита и снижение его объема. Состав электролита корректируют через 20 смен, а замену анодов проводят через 47 смен.
На основании расчетов токовой нагрузки и напряжения на ванне, составивших 120 А и 2,5 В, соответственно, был выбран выпрямительный агрегат В-ТПЕ-200-12-01 УХЛ4 с номинальным значением тока 200 А и номинальным напряжением 12 В.
В ходе работы гальванической ванны оловянирования происходит уменьшение концентрации всех компонентов электролита и снижение его объема. Состав электролита корректируют через 20 смен, а замену анодов проводят через 47 смен.