Проектирование технологического процесса сборки узла механического привода и механообработки корпусной детали высокой сложности «Основание корпуса редуктора» в условиях автоматизированного производства с элементами исследования возможности применения аналитического метода расчета операционных и промежуточных припусков в зависимости от допуска размеров по операциям и переходам
Аннотация
Магистерская диссертация содержит: 182 страницы, 72 рисунка, 54 таблиц, 78 формул, 23 использованных источника, 7 приложений.
Графическая часть работы состоит из 12 листов формата А1, 2 листов формата А0.
Работа состоит из трех частей:
1. Технологического, который включает в себя технологические процессы сборочного производства и механообработки.
В первую очередь проектируется технологический процесс сборки углового конического редуктора. Производится размерный анализ обеспечения совпадения вершин конусов, и обеспечения точности сборки передаточных узлов. Кроме того, работа содержит технологические схемы сборки, расчет резьбовых и прессовых соединений, нормируются сборочные операции. Технологическая часть, содержащая усовершенствование процесса механообработки содержит описание конструкции детали и состава материала, определение метода получения заготовки и построение эскиза, синтез способа получения конечного изделия, определение припусков для линейных и диаметральных размеров, размерный анализ технологического процесса, подбор режимов резания по справочникам поставщиков, определены технические нормы времени с применением САПР ADEM.
Завершается технологический раздел оформлением рабочей технологической документации на данные технологические процессы.
2. Конструкторского, содержащего разработку установочно-зажимного приспособления на программную операцию, выполняемую на ОЦ с ЧПУ и разработку контрольно-измерительного приспособления. Завершается раздел оформлением рабочей конструкторской документации.
3. Научно-исследовательского, который состоит из расчета припусков аналитическим методом с использованием коэффициентов зависимости припуска от допуска размера.
Графическая часть работы состоит из 12 листов формата А1, 2 листов формата А0.
Работа состоит из трех частей:
1. Технологического, который включает в себя технологические процессы сборочного производства и механообработки.
В первую очередь проектируется технологический процесс сборки углового конического редуктора. Производится размерный анализ обеспечения совпадения вершин конусов, и обеспечения точности сборки передаточных узлов. Кроме того, работа содержит технологические схемы сборки, расчет резьбовых и прессовых соединений, нормируются сборочные операции. Технологическая часть, содержащая усовершенствование процесса механообработки содержит описание конструкции детали и состава материала, определение метода получения заготовки и построение эскиза, синтез способа получения конечного изделия, определение припусков для линейных и диаметральных размеров, размерный анализ технологического процесса, подбор режимов резания по справочникам поставщиков, определены технические нормы времени с применением САПР ADEM.
Завершается технологический раздел оформлением рабочей технологической документации на данные технологические процессы.
2. Конструкторского, содержащего разработку установочно-зажимного приспособления на программную операцию, выполняемую на ОЦ с ЧПУ и разработку контрольно-измерительного приспособления. Завершается раздел оформлением рабочей конструкторской документации.
3. Научно-исследовательского, который состоит из расчета припусков аналитическим методом с использованием коэффициентов зависимости припуска от допуска размера.