СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНОСБОРКИ ИЗДЕЛИЯ ТИПА «РЕДУКТОР КРАНОВЫХ МЕХАНИЗМОВ» С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИМИТАЦИОННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ НА УЧАСТКЕ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Аннотация
Магистерская диссертация содержит: 217 страницы, 89 рисунков, 43 таблицы, использованных источников 10, 3 приложения
В современном машиностроении трудоемкость сборочных работ составляет 30-40% и более от общей трудоемкости изготовления изделия. В условиях, когда большинство предприятий использует устаревшие технологические процессы. Перед предприятиями возникла проблема модернизации производства по современным требованиям. Для этого требуется изменение технологии изготовления деталей, плановых объемных и календарных показателей.
Актуальностью работы является:
Актуальность темы обусловлена необходимостью России вступить в пятый и шестой технологический уклад.
Работа состоит из трех разделов:
В первом разделе проектируется технологический процесс сборки коническо-цилиндрического редуктора. Производится размерный анализ обеспечения угловых положений деталей, и обеспечения точности сборки передач. Так же, разрабатывается технологические схемы сборки, расчет типовых соединений, производится нормирование сборочных операций.
Во втором разделе производится разработка установочно-зажимного приспособления для растачивания основного отверстия в основании редуктора и контрольно-зажимного приспособления для комплексного контроля качества сборки конической передачи.
В третьем разделе проведена научно-исследовательская работа имитационного моделирования процесса сборки на примере «Коническо-цилиндрического редуктора» с помощью программы «Tecnomatix Plant Simulation 15.1»
Цели данной научно-исследовательской работы:
- Оптимизация, спроектированного в первом разделе, технологического процесса;
- Выявление узких мест и их нивелирование;
- Устранение простоев и недостатков существующей схемы модели;
- Возможное увеличение производительности.
Областью применения может являться любое предприятие. данные аналитические методы возможно применять на всех машиностроительных предприятиях, но в данный момент их применяют только передовые компании.
В современном машиностроении трудоемкость сборочных работ составляет 30-40% и более от общей трудоемкости изготовления изделия. В условиях, когда большинство предприятий использует устаревшие технологические процессы. Перед предприятиями возникла проблема модернизации производства по современным требованиям. Для этого требуется изменение технологии изготовления деталей, плановых объемных и календарных показателей.
Актуальностью работы является:
Актуальность темы обусловлена необходимостью России вступить в пятый и шестой технологический уклад.
Работа состоит из трех разделов:
В первом разделе проектируется технологический процесс сборки коническо-цилиндрического редуктора. Производится размерный анализ обеспечения угловых положений деталей, и обеспечения точности сборки передач. Так же, разрабатывается технологические схемы сборки, расчет типовых соединений, производится нормирование сборочных операций.
Во втором разделе производится разработка установочно-зажимного приспособления для растачивания основного отверстия в основании редуктора и контрольно-зажимного приспособления для комплексного контроля качества сборки конической передачи.
В третьем разделе проведена научно-исследовательская работа имитационного моделирования процесса сборки на примере «Коническо-цилиндрического редуктора» с помощью программы «Tecnomatix Plant Simulation 15.1»
Цели данной научно-исследовательской работы:
- Оптимизация, спроектированного в первом разделе, технологического процесса;
- Выявление узких мест и их нивелирование;
- Устранение простоев и недостатков существующей схемы модели;
- Возможное увеличение производительности.
Областью применения может являться любое предприятие. данные аналитические методы возможно применять на всех машиностроительных предприятиях, но в данный момент их применяют только передовые компании.