ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ КОРПУСНОЙ ДЕТАЛИ ВЫСОКОЙ СЛОЖНОСТИ ТИПА «КОРПУС СБОРНОЙ ФРЕЗЫ» И ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА ИМИТАЦИИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПЕТЕНЦИЙ В ОБЛАСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Аннотация
Аннотация к магистерской диссертации
Магистерская диссертация состоит из трех частей:
1. Технологической, которая включает:
• описание конструкции детали;
• определение типа производства;
• разработку концепции механической обработки детали;
• выбор вида заготовки и метода её получения;
• конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;
• составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
• разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и оснастки;
• моделирование эскизов на каждую операцию;
• определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
• определение операционных размеров;
• выбор режимов обработки;
• определение норм времени на каждую операцию;
• оформление рабочей технологической документации.
2. Конструкторской, которая включает:
• проектирование установочно-зажимного приспособления;
• проектирование контрольного приспособления;
• оформление рабочей конструкторской документации.
3. Научно-исследовательской, которая включает:
• постановку проблемы;
• примеры производственных ситуаций с возможностью применения метода гистограмм;
• исследование точности изготовления концевых твердосплавных фрез;
• модель для генерации исходных данных заданий для освоения метода гистограмм и ее параметры;
• генерацию данных и проверку их адекватности поставленной задаче.
В магистерской диссертации приведено:
• Графическая часть – 11 листов формата А1, 1 лист формата А2;
• Рисунков – 25;
• Таблиц – 36;
• Формул – 25;
• Библиография – 21.
Магистерская диссертация состоит из трех частей:
1. Технологической, которая включает:
• описание конструкции детали;
• определение типа производства;
• разработку концепции механической обработки детали;
• выбор вида заготовки и метода её получения;
• конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;
• составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
• разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и оснастки;
• моделирование эскизов на каждую операцию;
• определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
• определение операционных размеров;
• выбор режимов обработки;
• определение норм времени на каждую операцию;
• оформление рабочей технологической документации.
2. Конструкторской, которая включает:
• проектирование установочно-зажимного приспособления;
• проектирование контрольного приспособления;
• оформление рабочей конструкторской документации.
3. Научно-исследовательской, которая включает:
• постановку проблемы;
• примеры производственных ситуаций с возможностью применения метода гистограмм;
• исследование точности изготовления концевых твердосплавных фрез;
• модель для генерации исходных данных заданий для освоения метода гистограмм и ее параметры;
• генерацию данных и проверку их адекватности поставленной задаче.
В магистерской диссертации приведено:
• Графическая часть – 11 листов формата А1, 1 лист формата А2;
• Рисунков – 25;
• Таблиц – 36;
• Формул – 25;
• Библиография – 21.