Проектирование технологического процесса механической обработки детали «Крышка» на станках с ЧПУ в условиях серийного производства
Аннотация
Пояснительная записка 152 с., 1 кн., 25 рис., 30 табл., 15 источн., 6 прил.
КРЫШКА, ПОКОВКА, СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, РАЗМЕРНЫЕ СХЕМЫ, УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
Объектом исследования является деталь «Крышка»
Цель работы - модернизация существующей базовой технологии механической обработки детали Крышка путем переноса значительной её части на оборудование с ЧПУ.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
1. Проанализирована конструкция детали «Крышка» и выбран тип производства
2. Определен вид заготовки и метод ее получения
3. Выполнена заготовка и определен тип производства
4. Разработан технологический процесс механической обработки детали «Крышка» на станках с ЧПУ
5. Рассчитаны операционные допуски и припуски на обрабатываемые поверхности
6. Выполнен расчет режимов резания и норм времени на каждую операцию
7. Оформлена технологическая документация
8. Спроектировано установочно-зажимное приспособление
9. Спроектировано контрольно-измерительное приспособление
В результате исследования был разработан технологический процесс теоретически позволяющий получить изделие в соответствии с требованиями конструкторской документации.
КРЫШКА, ПОКОВКА, СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, РАЗМЕРНЫЕ СХЕМЫ, УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
Объектом исследования является деталь «Крышка»
Цель работы - модернизация существующей базовой технологии механической обработки детали Крышка путем переноса значительной её части на оборудование с ЧПУ.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы были получены следующие результаты:
1. Проанализирована конструкция детали «Крышка» и выбран тип производства
2. Определен вид заготовки и метод ее получения
3. Выполнена заготовка и определен тип производства
4. Разработан технологический процесс механической обработки детали «Крышка» на станках с ЧПУ
5. Рассчитаны операционные допуски и припуски на обрабатываемые поверхности
6. Выполнен расчет режимов резания и норм времени на каждую операцию
7. Оформлена технологическая документация
8. Спроектировано установочно-зажимное приспособление
9. Спроектировано контрольно-измерительное приспособление
В результате исследования был разработан технологический процесс теоретически позволяющий получить изделие в соответствии с требованиями конструкторской документации.