Проектирование технологического процесса механической обработки детали «Крышка паровой коробки» на станках с ЧПУ в условиях серийного производства
Аннотация
АННОТАЦИЯ К ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ
Работа выполнена на основании данных ОА «Уральский турбинный завод».
Выпускная работа состоит из двух частей:
Технологической, которая включает:
1. описание конструкции детали;
2. определение типа производства;
3. разработку концепции механической обработки детали;
4. выбор вида заготовки и метода её получения;
5. конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;
6. составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
7. разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;
8. моделирование эскизов на каждую операцию;
9. определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
10. определение операционных размеров на обрабатываемые поверхности;
11. выбор режимов обработки;
12. определение норм времени на каждую операцию;
13. оформление рабочей технологической документации.
Конструкторской, которая включает:
1. определение потребной силы закрепления (силовой расчёт);
2. выбор и расчёт механизированного привода;
3. кинематический расчёт силовых передаточных механизмов;
4. точностной анализ приспособления;
5. эскизное конструирование общего вида приспособления;
6. оформление рабочей конструкторской документации.
В дипломном проекте приведено:
1. Графическая часть – 2 листа формата А0, 7 листов формата А1, 3 листа формата А2;
2. Рисунков – 31;
3. Таблиц – 24;
4. Формул – 37;
5. Библиография – 16.
Работа выполнена на основании данных ОА «Уральский турбинный завод».
Выпускная работа состоит из двух частей:
Технологической, которая включает:
1. описание конструкции детали;
2. определение типа производства;
3. разработку концепции механической обработки детали;
4. выбор вида заготовки и метода её получения;
5. конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;
6. составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
7. разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;
8. моделирование эскизов на каждую операцию;
9. определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
10. определение операционных размеров на обрабатываемые поверхности;
11. выбор режимов обработки;
12. определение норм времени на каждую операцию;
13. оформление рабочей технологической документации.
Конструкторской, которая включает:
1. определение потребной силы закрепления (силовой расчёт);
2. выбор и расчёт механизированного привода;
3. кинематический расчёт силовых передаточных механизмов;
4. точностной анализ приспособления;
5. эскизное конструирование общего вида приспособления;
6. оформление рабочей конструкторской документации.
В дипломном проекте приведено:
1. Графическая часть – 2 листа формата А0, 7 листов формата А1, 3 листа формата А2;
2. Рисунков – 31;
3. Таблиц – 24;
4. Формул – 37;
5. Библиография – 16.