Разработка технологического процесса механической обработки детали «Вал-шестерня»
Аннотация
Основная цель дипломного проектирования – внести предложения по усовершенствованию существующего технологического процесса изготовления детали, чтобы уменьшить её себестоимость и повысить производительность труда.
С целью уменьшить припуски на механическую обработку и сократить время механической обработки для получения заготовки вместо ковки на молотах используется объёмная штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах. Составлены схемы линейного и диаметрального размерного анализа, по ним рассчитаны оптимальные припуски на механическую обработку. Для повышения точности и качества обработки и увеличения производительности труда вместо универсальных станков используются токарно-револьверные полуавтоматы с ЧПУ и обрабатывающие центры.
Результатом проведенных расчетов режимов резания и нормирования является технологическая документация: маршрутная и операционные карты для всех операций технологического процесса.
Разработан комплект технологической документации, который содержит маршрутное и операционное описание технологического процесса изготовления детали, эскизы операций и схемы базирования, рассчитанные режимы резания и нормы времени, описание режущего и контрольно-измерительного инструмента.
Проработаны конструкции переналаживаемых механизированных приспособлений для механической обработки, обеспечивающие высокую точность базирования и надёжность закрепления деталей.
С целью уменьшить припуски на механическую обработку и сократить время механической обработки для получения заготовки вместо ковки на молотах используется объёмная штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах. Составлены схемы линейного и диаметрального размерного анализа, по ним рассчитаны оптимальные припуски на механическую обработку. Для повышения точности и качества обработки и увеличения производительности труда вместо универсальных станков используются токарно-револьверные полуавтоматы с ЧПУ и обрабатывающие центры.
Результатом проведенных расчетов режимов резания и нормирования является технологическая документация: маршрутная и операционные карты для всех операций технологического процесса.
Разработан комплект технологической документации, который содержит маршрутное и операционное описание технологического процесса изготовления детали, эскизы операций и схемы базирования, рассчитанные режимы резания и нормы времени, описание режущего и контрольно-измерительного инструмента.
Проработаны конструкции переналаживаемых механизированных приспособлений для механической обработки, обеспечивающие высокую точность базирования и надёжность закрепления деталей.