Разработка технологического процесса механической обработки детали "Корпус" на станках ЧПУ в условиях серийного производства
Аннотация
Работы выполнены на основании данных ПАО «Машиностроительный завод имени М.И. Калинина».
Дипломный проект состоит из двух частей:
1.Технологической, которая включает:
- описание конструкции детали;
- определение типа производства;
- выбор вида заготовки и метода ее получения;
- конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;
- разработку концепции механической обработки детали;
- составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
- разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;
- моделирование иллюстраций маршрута обработки;
- определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
- выбор режимов обработки;
- определение норм времени на каждую операцию;
- оформление рабочей технологической документации.
2. Конструкторской, которая включает:
- точностной анализ установочно-зажимного приспособления на расточно-фрезерную операцию;
- определение потребной силы закрепления (силовой расчет);
- выбор и расчет механизированного привода;
- оформление рабочей конструкторской документации;
- точностной анализ контрольного приспособления;
- проверку условия неподвижности детали при измерении;
- оформление рабочей конструкторской документации.
Дипломный проект состоит из двух частей:
1.Технологической, которая включает:
- описание конструкции детали;
- определение типа производства;
- выбор вида заготовки и метода ее получения;
- конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку;
- разработку концепции механической обработки детали;
- составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки;
- разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки;
- моделирование иллюстраций маршрута обработки;
- определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности;
- выбор режимов обработки;
- определение норм времени на каждую операцию;
- оформление рабочей технологической документации.
2. Конструкторской, которая включает:
- точностной анализ установочно-зажимного приспособления на расточно-фрезерную операцию;
- определение потребной силы закрепления (силовой расчет);
- выбор и расчет механизированного привода;
- оформление рабочей конструкторской документации;
- точностной анализ контрольного приспособления;
- проверку условия неподвижности детали при измерении;
- оформление рабочей конструкторской документации.