Машина подачи полупродукта СП – 248-87 с конструктивной разработкой привода шнека и модернизации механизма натяжения цепи
Аннотация
Пояснительная записка содержит 45 страниц, 7 рисунков и 4 таблицы. Список библиографических источников содержит 13 наименований.
Графическая часть – 5 листов формата А1, 3 листа А3.
Ключевые слова: транспортер, привод, прочность, мощность, цепная передача, вал, производительность, смазка, реконструкция, шпонка, подшипник, цепь, передаточное число, звездочка, мотор-редуктор.
В данной выпускной квалификационной работе предлагается заменить мотор-редуктора, приводящие в движение узел подачи теста. Добавить водное охлаждение для исключения залипания продукта на стенках насадки и предусмотреть механизм натяжения цепи для дальнейшей корректировки межосевого расстояния. Машина расположена на линии производства пельменного продукта на ООО ВКП «Сигнал-Пак».
Проведены расчеты мощности привода узла подачи, нагрузок, кинематики, вала на прочность, цепной передачи, подшипников качения и ряд других прочностных расчетов. Расчетная часть выполнена с использованием прикладных программ MS Excel, Word, графическая часть – KOMPAS-3D.
Изучен технологический процесс в цеху, конструкция машины, выполнено обоснование выбора конструкции машины, освещены вопросы эксплуатации и технического обслуживания, монтажа и смазки основных узлов.
Графическая часть – 5 листов формата А1, 3 листа А3.
Ключевые слова: транспортер, привод, прочность, мощность, цепная передача, вал, производительность, смазка, реконструкция, шпонка, подшипник, цепь, передаточное число, звездочка, мотор-редуктор.
В данной выпускной квалификационной работе предлагается заменить мотор-редуктора, приводящие в движение узел подачи теста. Добавить водное охлаждение для исключения залипания продукта на стенках насадки и предусмотреть механизм натяжения цепи для дальнейшей корректировки межосевого расстояния. Машина расположена на линии производства пельменного продукта на ООО ВКП «Сигнал-Пак».
Проведены расчеты мощности привода узла подачи, нагрузок, кинематики, вала на прочность, цепной передачи, подшипников качения и ряд других прочностных расчетов. Расчетная часть выполнена с использованием прикладных программ MS Excel, Word, графическая часть – KOMPAS-3D.
Изучен технологический процесс в цеху, конструкция машины, выполнено обоснование выбора конструкции машины, освещены вопросы эксплуатации и технического обслуживания, монтажа и смазки основных узлов.