Проект валкового узла рабочей клети непрерывного стана ТПА 30-102 АО «ПНТЗ»
Аннотация
Ключевые слова: непрерывный стан, рабочая клеть, подшипник роликовый цилиндрический четырёхрядный, подшипник шариковый радиально упорный, рабочий валок, станина.
Выпускная квалификационная работа направлена на подробное изучение устройства, принципа работы, ремонта и обслуживания непрерывного стана, установленного в технологической линии трубопрокатного агрегата ТПА «30-102» в цехе №8 АО «Первоуральский новотрубный завод», а также выявление недостатков его конструкции.
В проекте осуществлена модернизация рабочей клети непрерывного стана с целью повышения надежности и уменьшения радиальных нагрузок возникающих в процессе прокатки на валу. Модернизация осуществляется усилением рабочих клетей стана за счёт установки двух радиально – упорных шариковых подшипников и роликового цилиндрического четырех рядного подшипника, а также изменением конструкции рабочего валка.
Данная модернизация повлечет за собой при неизменной скорости прокатки увеличение объема выпуска продукции за счет более высокой надежности.
В проекте представлены технологический процесс прокатки труб на
ТПА «30-102», техническая характеристика, описание работы и устройство непрерывного стана. Рассчитано усилие прокатки на валок со стороны прокатываемой заготовки, мощность главного привода непрерывного стана. Произведены расчеты рабочего валка на прочность и выносливость в опасных сечениях, а также расчеты на долговечность унифицированных деталей и выполнен литературный обзор, в котором рассмотрены достоинства и недостатки существующих на данное время конструкции непрерывных станов.
Освещены вопросы эксплуатации, обслуживания и ремонта непрерывного стана.
Выпускная квалификационная работа направлена на подробное изучение устройства, принципа работы, ремонта и обслуживания непрерывного стана, установленного в технологической линии трубопрокатного агрегата ТПА «30-102» в цехе №8 АО «Первоуральский новотрубный завод», а также выявление недостатков его конструкции.
В проекте осуществлена модернизация рабочей клети непрерывного стана с целью повышения надежности и уменьшения радиальных нагрузок возникающих в процессе прокатки на валу. Модернизация осуществляется усилением рабочих клетей стана за счёт установки двух радиально – упорных шариковых подшипников и роликового цилиндрического четырех рядного подшипника, а также изменением конструкции рабочего валка.
Данная модернизация повлечет за собой при неизменной скорости прокатки увеличение объема выпуска продукции за счет более высокой надежности.
В проекте представлены технологический процесс прокатки труб на
ТПА «30-102», техническая характеристика, описание работы и устройство непрерывного стана. Рассчитано усилие прокатки на валок со стороны прокатываемой заготовки, мощность главного привода непрерывного стана. Произведены расчеты рабочего валка на прочность и выносливость в опасных сечениях, а также расчеты на долговечность унифицированных деталей и выполнен литературный обзор, в котором рассмотрены достоинства и недостатки существующих на данное время конструкции непрерывных станов.
Освещены вопросы эксплуатации, обслуживания и ремонта непрерывного стана.