Разработка технологии и оборудования для электродуговой закалки валков холодной прокатки
Аннотация
Пояснительная записка 82 с., 1 ч., 23 рис., 14 табл., 21 источник, 1 прил.
ВАЛКИ, ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ЗАКАЛКА, ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА, ПЛАЗМАТРОН, ПОВЕРХНОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ, ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, МЕТАЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, МИКРОСТРУКТУРА.
Объект исследования – валок, предназначенный для холодной прокатки.
Целью дипломного проекта является разработка технологии и оборудования для продления ресурса работы валка. Необходимо повысить твёрдость его рабочей поверхности (бочки) методом электродуговой закалки.
В проекте изучены различные способы поверхностного упрочнения высококонцентрированными источниками нагрева.
Экспериментально доказано, что электродуговая закалка по предложенной технологии позволяет достигать аналогичных результатов при меньшей трудоёмкости на более простом оборудовании.
Измерения твердости закаленной структуры валков показали, что прочностные характеристики изделий повысились.
ВАЛКИ, ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ЗАКАЛКА, ХОЛОДНАЯ ПРОКАТКА, ПЛАЗМАТРОН, ПОВЕРХНОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ, ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, МЕТАЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ, МИКРОСТРУКТУРА.
Объект исследования – валок, предназначенный для холодной прокатки.
Целью дипломного проекта является разработка технологии и оборудования для продления ресурса работы валка. Необходимо повысить твёрдость его рабочей поверхности (бочки) методом электродуговой закалки.
В проекте изучены различные способы поверхностного упрочнения высококонцентрированными источниками нагрева.
Экспериментально доказано, что электродуговая закалка по предложенной технологии позволяет достигать аналогичных результатов при меньшей трудоёмкости на более простом оборудовании.
Измерения твердости закаленной структуры валков показали, что прочностные характеристики изделий повысились.