Разработка перспективного технологического процесса детали «Диск» с использованием станков с ЧПУ в условиях АО «НПК «Уралвагонзавод»
Аннотация
Проектирование велось в системе автоматизированного проектирования КОМПАС – ГРАФИК 12V, оформление пояснительной записки произведено в текстовом редакторе MicrosoftWord.
Данная выпускная квалификационная работа (ВКР) ориентирована на реально существующую деталь “Диск”, входящую в конструкцию цепного конвейера в качестве натяжной звездочки, в станции натяжки цепи. Выпускается в ОАО «Научно-производственной корпорации «Уралвагонзавод». Цель ВКР – разработка перспективного технологического процесса механической обработки детали «Диск».
Для обработки детали «Диск» выбран обрабатывающий центр с системой ЧПУ модели DMU 60 P, фирмы «DMG» (Германия), который как нельзя лучше подходит для обработки сложных корпусных деталей с определенной долей токарных операций. Данный выбор позволил обработать деталь полностью на одном станке за 2установа, что значительно сократило вспомогательное время на транспортировку, переустановку и закрепление деталей. Кроме повышения производительности, обработка деталей на одном станке за 2 установки повышает качество за счет уменьшения погрешности при базировании.
Разработан комплект технологической документации, который содержит маршрутное и операционное описание технологического процесса изготовления детали, эскизы операций и схемы базирования, рассчитаны режимы резания и нормы времени, описан режущий и контрольно-измерительный инструмент.
В проекте также разработаны механизированные приспособления для закрепления детали на станке.
Рассчитаны основные технико-экономические показатели базового и проектного вариантов технологического процесса изготовления детали.
Важными вопросами, которые были рассмотрены в дипломном проекте, являются экономическое, экологическое обоснование проекта и обеспечение безопасности жизнедеятельности. Внесённые предложения по усовершенствованию технологического процесса изготовления детали направлены на использование процессов и технологий, снижающих вред, наносимый окружающей среде, и безопасны для человека
Данная выпускная квалификационная работа (ВКР) ориентирована на реально существующую деталь “Диск”, входящую в конструкцию цепного конвейера в качестве натяжной звездочки, в станции натяжки цепи. Выпускается в ОАО «Научно-производственной корпорации «Уралвагонзавод». Цель ВКР – разработка перспективного технологического процесса механической обработки детали «Диск».
Для обработки детали «Диск» выбран обрабатывающий центр с системой ЧПУ модели DMU 60 P, фирмы «DMG» (Германия), который как нельзя лучше подходит для обработки сложных корпусных деталей с определенной долей токарных операций. Данный выбор позволил обработать деталь полностью на одном станке за 2установа, что значительно сократило вспомогательное время на транспортировку, переустановку и закрепление деталей. Кроме повышения производительности, обработка деталей на одном станке за 2 установки повышает качество за счет уменьшения погрешности при базировании.
Разработан комплект технологической документации, который содержит маршрутное и операционное описание технологического процесса изготовления детали, эскизы операций и схемы базирования, рассчитаны режимы резания и нормы времени, описан режущий и контрольно-измерительный инструмент.
В проекте также разработаны механизированные приспособления для закрепления детали на станке.
Рассчитаны основные технико-экономические показатели базового и проектного вариантов технологического процесса изготовления детали.
Важными вопросами, которые были рассмотрены в дипломном проекте, являются экономическое, экологическое обоснование проекта и обеспечение безопасности жизнедеятельности. Внесённые предложения по усовершенствованию технологического процесса изготовления детали направлены на использование процессов и технологий, снижающих вред, наносимый окружающей среде, и безопасны для человека