Модернизация механизмов крепления верхней и нижней линеек и замена шпинделя привода прошивного стана трубопрокатного агрегата (ТПА)-140 цеха №1 ОАО «ПНТЗ»
Аннотация
Пояснительная записка содержит 126 стр.
Графическая часть проекта на 11 листах А1.
В пояснительной записке представлены: 31 рисунков; 14 таблиц. Использован 32 источник.
В дипломном проекте предлагается модернизация механизмов крепления верхней и нижней линеек и замена шпинделя привода прошивного стана трубопрокатного агрегата (ТПА)-140 цеха №1 ОАО «ПНТЗ», с целью уменьшения времени текущих простоев, увеличения ремонтопригодности оборудования.
Выполнен анализ и обзор конструкции прошивных станов по литературным материалам. Выявлены недостатки механизмов крепления линеек. Предложена конструкция установки универсального шпинделя которая позволяет исключить время простоя стана и соответственно приводит к увеличению объема производства труб и новая конструкция, значительно снижающая использование физического труда во время замены линеек.
Проведены прочностные расчеты тяги, рычагов, осей, серьги механизмов зажима линейки. Представлен расчет усилия, развиваемого гидроцилиндрами механизмов зажима верхней и нижней линеек.
Рассмотрены вопросы эксплуатации и обслуживания предложенных в проекте механизмов.
Освещены вопросы безопасности и экологичности проекта, ГО и ЧС.
Рассчитаны технико-экономические показатели, которые подтвердили целесообразность предложенного проекта. Объем производства вырос на 18,9 процента. Срок окупаемости проекта составит 4 года 3 месяца.
Ключевые слова: прошивной стан; линейка; линейкодержатель; гильза; гидропривод; механизм крепления; механизм установки; шпиндель универсальный
Графическая часть проекта на 11 листах А1.
В пояснительной записке представлены: 31 рисунков; 14 таблиц. Использован 32 источник.
В дипломном проекте предлагается модернизация механизмов крепления верхней и нижней линеек и замена шпинделя привода прошивного стана трубопрокатного агрегата (ТПА)-140 цеха №1 ОАО «ПНТЗ», с целью уменьшения времени текущих простоев, увеличения ремонтопригодности оборудования.
Выполнен анализ и обзор конструкции прошивных станов по литературным материалам. Выявлены недостатки механизмов крепления линеек. Предложена конструкция установки универсального шпинделя которая позволяет исключить время простоя стана и соответственно приводит к увеличению объема производства труб и новая конструкция, значительно снижающая использование физического труда во время замены линеек.
Проведены прочностные расчеты тяги, рычагов, осей, серьги механизмов зажима линейки. Представлен расчет усилия, развиваемого гидроцилиндрами механизмов зажима верхней и нижней линеек.
Рассмотрены вопросы эксплуатации и обслуживания предложенных в проекте механизмов.
Освещены вопросы безопасности и экологичности проекта, ГО и ЧС.
Рассчитаны технико-экономические показатели, которые подтвердили целесообразность предложенного проекта. Объем производства вырос на 18,9 процента. Срок окупаемости проекта составит 4 года 3 месяца.
Ключевые слова: прошивной стан; линейка; линейкодержатель; гильза; гидропривод; механизм крепления; механизм установки; шпиндель универсальный