Проект главного привода автоматического стана ТПА-140 цеха № 1 ОАО «ПНТЗ» с модернизацией шестеренной клети
Аннотация
В дипломном проекте предлагается модернизация шестеренной клети главного привода автоматического стана ТПА-140 цеха №1 ОАО «ПНТЗ», с целью уменьшения времени текущих простоев, увеличения ремонтопригодности оборудования.
Описан технологический процесс отделки труб на поточной линии участка отделки и сдачи насосно-компрессорных труб, состоящий из контроля наружной поверхности труб, контроля внутреннего диаметра, обработки труб (нарезки резьбы), навертки муфт, гидроиспытания, навертки предохранительных деталей, антикоррозионной обработки, измерения длинны, взвещивания, маркировки и упаковки.
Выполнен анализ и обзор конструкции трайбаппаратов по литературным материалам. Выявлены недостатки трайбаппаратов различных конструкций. Предложена новая конструкция привода ролика, которая позволяет исключить время простоя и соответственно приводит к увеличению объема производства труб, обрабатываемых на одном автоматическом агрегате MSC-21.
Проведены технологические расчеты, расчет мощности привода, расчеты роликоподшипников на долговечность, прочностные расчеты вала, болтов фланцевых муфт и сварных соединений.
Рассмотрены вопросы эксплуатации и обслуживания предложенных в проекте механизмов. Описано основное оборудование для подачи смазки к узлам трения. Подобраны типы смазок для редукторов, подшипников и зубчатых муфт.
Освещены вопросы безопасности и экологичности проекта, ГО и ЧС.
Рассчитаны технико-экономические показатели, которые подтвердили целесообразность предложенного проекта. Объем производства вырос на 1.61 процента. Срок окупаемости проекта составит 0.1 года.
В пояснительной записке представлены: рисунков; таблиц;. Использовано 37 источников.
Ключевые слова: механизация трубонарезного станка MSC-21, трайбаппарат, привод ролика, заготовка, трубонарезная линия.
Графическая часть проекта на 6 листах А1, 4 листах A3.
Описан технологический процесс отделки труб на поточной линии участка отделки и сдачи насосно-компрессорных труб, состоящий из контроля наружной поверхности труб, контроля внутреннего диаметра, обработки труб (нарезки резьбы), навертки муфт, гидроиспытания, навертки предохранительных деталей, антикоррозионной обработки, измерения длинны, взвещивания, маркировки и упаковки.
Выполнен анализ и обзор конструкции трайбаппаратов по литературным материалам. Выявлены недостатки трайбаппаратов различных конструкций. Предложена новая конструкция привода ролика, которая позволяет исключить время простоя и соответственно приводит к увеличению объема производства труб, обрабатываемых на одном автоматическом агрегате MSC-21.
Проведены технологические расчеты, расчет мощности привода, расчеты роликоподшипников на долговечность, прочностные расчеты вала, болтов фланцевых муфт и сварных соединений.
Рассмотрены вопросы эксплуатации и обслуживания предложенных в проекте механизмов. Описано основное оборудование для подачи смазки к узлам трения. Подобраны типы смазок для редукторов, подшипников и зубчатых муфт.
Освещены вопросы безопасности и экологичности проекта, ГО и ЧС.
Рассчитаны технико-экономические показатели, которые подтвердили целесообразность предложенного проекта. Объем производства вырос на 1.61 процента. Срок окупаемости проекта составит 0.1 года.
В пояснительной записке представлены: рисунков; таблиц;. Использовано 37 источников.
Ключевые слова: механизация трубонарезного станка MSC-21, трайбаппарат, привод ролика, заготовка, трубонарезная линия.
Графическая часть проекта на 6 листах А1, 4 листах A3.