Главный электропривод обжиговой печи
Аннотация
Пояснительная записка содержит 72 листов печатного текста, 4 таблиц, 36 рисунков. Для выполнения проекта использовалось 6 книг и 3 электронных ресурса.
ЭЛЕКТРОПРИВОД ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ, НАГРУЗОЧНАЯ ДИАГРАММА, ТАХОГРАММА, АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ, РЕГУЛЯТОР, СИНТЕЗ, СТРУКТУРНАЯ СХЕМА, МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ.
Объектом разработки является главный электропривод обжиговой печи. Обжиговая печь предназначена для физико-химической обработки сыпучих материалов, а, конкретно, в данной работе печь предназначена получения цементного клинкера из сырья, предварительно декарбонизированного в системе циклонного теплообменника.
Цель выпускной квалификационной работы – расчет главного электропривода обжиговой печи и разработка системы автоматического управления.
Выпускная квалификационная работа включает в себя шесть разделов:
1) Описание технологического процесса и формирование требований к электроприводу;
2) Предварительный выбор и проверка двигателя;
3) Выбор и проверка силового оборудования;
4) Разработка системы автоматического управления электроприводом;
5) Моделирование системы автоматического управления и анализ результатов;
6) Технико-экономическое обоснование работы.
ЭЛЕКТРОПРИВОД ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ, НАГРУЗОЧНАЯ ДИАГРАММА, ТАХОГРАММА, АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ, РЕГУЛЯТОР, СИНТЕЗ, СТРУКТУРНАЯ СХЕМА, МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ.
Объектом разработки является главный электропривод обжиговой печи. Обжиговая печь предназначена для физико-химической обработки сыпучих материалов, а, конкретно, в данной работе печь предназначена получения цементного клинкера из сырья, предварительно декарбонизированного в системе циклонного теплообменника.
Цель выпускной квалификационной работы – расчет главного электропривода обжиговой печи и разработка системы автоматического управления.
Выпускная квалификационная работа включает в себя шесть разделов:
1) Описание технологического процесса и формирование требований к электроприводу;
2) Предварительный выбор и проверка двигателя;
3) Выбор и проверка силового оборудования;
4) Разработка системы автоматического управления электроприводом;
5) Моделирование системы автоматического управления и анализ результатов;
6) Технико-экономическое обоснование работы.